煤化工生产过程中排放的废水成分复杂目前我国能源的基本格局为“富煤、少油、有气”，以至于能源工业更大程度地依赖煤化工，因此在我国工业发展中煤化工占很大比例。当前国内煤化工领域应用的气化工艺为SHELL、GSP、WHG、HT-L等几种加压粉煤气化技术，在带来洁净能源的同时，也造成了严重的环境污染，尤其是生产过程排出废水对环境的恶劣影响。
煤化工生产过程中排放的废水成分复杂，属难生化
石家庄电厂含煤废水处理设备
煤化工生产过程中排放的废水成分复杂
目前我国能源的基本格局为“富煤、少油、有气”，以至于能源工业更大程度地依赖煤化工，因此在我国工业发展中煤化工占很大比例。当前国内煤化工领域应用的气化工艺为SHELL、GSP、WHG、HT-L等几种加压粉煤气化技术，在带来洁净能源的同时，也造成了严重的环境污染，尤其是生产过程排出废水对环境的恶劣影响。
煤化工生产过程中排放的废水成分复杂，属难生化降解的高浓度工业废水。单纯依靠物化法和生化法的结合处理很难达排放标准，以至煤化工废水的排放处理问题一直是国内废水处理领域的一大难题。
中水回用盐离子对设备的影响
中水回用盐离子对设备的影响
煤气化废水处理后的黑水盐离子含量高，在高温条件下很容易造成设备管线沉积或结垢堵塞，还会造成冲刷腐蚀和垢下腐蚀。水中Cl-积累到一定浓度后会逐渐对管道、气化设备内壁造成不可预测的破坏，所以煤气化污水循环利用导致设备管线和内壁腐蚀现象较严重。
黑水中固体颗粒多为煤气化后的熔渣，平均粒径为20μm左右，可在黑水进入闪蒸罐之前进行混凝后过滤，如此可大幅度减小污水中固含量，为闪蒸系统减轻管道磨损，延长使用寿命。中水回用进入激冷罐之前可设调节池，计量加入必要的化学药剂控制Cl-及易结垢离子的含量，来降低对气化设备内壁的腐蚀，生产实践表明控制Cl-含量在10-9 mg·L-1内对防范晶间腐蚀有良好效果。
污泥处理
这里所说的污泥处置特指对污水处理过程中产生的污泥进行的处置。污水处理过程中产生的污泥含水量大，含重金属、细菌等有害物质较多，如不能妥善处置，容易产生二次污染。目前污水处理中产生的污泥绝大部分还采用简单的卫生填埋法，这些污泥没有经过稳定化和无害化处理，填埋后很有可能对地下水体及土壤造成二次污染。
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