本次是采用氮气作为置换介质，收球装置区和发球装置区置换施工前，对所有部件进行检查,确认处于良好的状态，达到安全要求,对检查中发现的问题进行必要的处理,确认置换顺利进行。
1.置换前确认收球装置区和发球装置区阀门全部打开
2.打开收球筒装置区与放空区放空管相连的阀门
3.打开发球筒装置区与放空区放空管相连的阀门
4.确认全部操
液氮置换施工
本次是采用氮气作为置换介质，收球装置区和发球装置区置换施工前，对所有部件进行检查,确认处于良好的状态，达到安全要求,对检查中发现的问题进行必要的处理,确认置换顺利进行。
1.置换前确认收球装置区和发球装置区阀门全部打开
2.打开收球筒装置区与放空区放空管相连的阀门
3.打开发球筒装置区与放空区放空管相连的阀门
4.确认全部操作无误后开始置换
5.置换时要随时关注气体流速和放空管气体浓度,置换过程中管道内气体流速不得大于5m/s，当置换管道末端放空管口置换气中氧气浓度小于2%，每间隔5min连续3次取样分析，均达到此指标为置换合格。
6.置换合格后应及时封堵,且关闭与放空管相连的全部阀门
7.一旦管线置换完成，进行管线和清管球站的连头。
置换初步方案
1.关闭车间环形管道上的所有支管阀门和放散管阀门
2.缓慢打开调压柜前天然气管道总阀门，待压力稳定后调压柜前天然气管道总阀门全部打开。
3.缓慢打开车间环形管道上的放散管阀门。
4.氮气置换空气时,，在环形管道压力检测口进行氧含量的测量，当氧含量1%时。表示氮气置换完成。
5.天然气置换氮气时,需要末端检测天然气含量。当达到95%以上时,表示管道内充满天然气。天然气置换合格。
氮气置换试压用于油气田的油气管道在工业施工动火前存在可燃气体，造成隐患，在工业施工动火前需要进行氮气置换，而目前没有的可以将氮气升温同时保证流速压力纯度的装置，达不到工业动火的施工要求。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油气田氮气置换装置，可以将氮气的温度升到-25°C以上，从而保证氮气的充分使用，并避免了工业管线材质因为低温发生物理变化， 造成不必要的浪费。为了解决背景技术中存在的问题本实用新型是采用以下技术方案一种油气田氮气置换装置，包括氮气管、进气口、出气口、汽化器，汽化器在氮气管上。
输气管道是我国能源输送当中的一种重要输送方式，通过输气管道将我国的重要能源输送到城市当中的各个角落。在我国的输气管道建设工作当中，不断的重视输气管道的铺设工作，在许多方面都有很大的投入。近年来，随着我国输气管道的建设工作不断加强，在一定程度上缓解了我国城市当中的能源使用情况。输气管道中的投产氮气置换,是输气管道当中的一项重要工作,对输气管道事业的发展有着重大的影响。
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