10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角（钢丝绳护角），防止钢丝绳受损。11、支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。缆风绳应布置可靠、数量足够。12、安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。（二）门式起重机的使用与维护1、门式起重机作业前，应重点检查以下项目：（1）轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行
单梁桥式起重机出租
10、在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角（钢丝绳护角），防止钢丝绳受损。11、支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。缆风绳应布置可靠、数量足够。12、安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。（二）门式起重机的使用与维护1、门式起重机作业前，应重点检查以下项目：（1）轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物；（2）机械结构外观正常,各连接件无松动；（3）钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固；（4）各安全限位装置完好。2、检查确认正常后，松开起重机夹轨器，方可接通电源。 次数用完API KEY 超过次数限制
起重机在使用过程中具有较大的危险性,主要是因为其机构复杂、结构庞大、运行空间广、荷载多变。那么起重机的不同部位分别该怎样保养呢？起重机1.传动机构的保养和维修检查钢丝绳的固定装置是否符合要求,并检查其是否存在腐蚀、断丝、松股、断股、弯折、扭结、磨损、压扁等现象,如超过有关规定必须立即换新;检查吊钩有无断面磨损、剥裂、裂纹、扭转变形、开口度增加等缺陷及相关销轴、套有无严重磨损情况;检查滑轮是否设有防脱绳槽装置,滑轮转动是否灵活,滑轮绳槽、轮缘是否有破边、磨损、裂纹超标等状况。 次数用完API KEY 超过次数限制
每7年或工作14,000小时，更换螺栓。回转支承润滑：一般加3
钙基脂，每工作100个小时润滑滚道一次，添加润滑脂时，须慢速转动回转支承至少两周。回转支承不及时保养，会出现转动不灵活，滚道损坏，弹性变形，安装螺栓松动、断裂等故障。3、液压系统日常性检查：所有元件及管路联接处有无渗漏、松动，软管有无老化、裂口，液压油的清洁度、油箱油位。定期维护：新车工作200小时，液压油需要过滤，以后每隔6个月要过滤或换油，同时更换滤芯。液压油使用时间不得超过24个月，超过24个月后，即使经过过滤也不能使用；无论何时发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换；不同牌号的液压油不能混合使用。 次数用完API KEY 超过次数限制
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