薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的
激光切割加工厂
薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。4：价格仅为同等性能CO2激光切割机的1/3，相当于数控冲床的2/5。
其主要特点是：（1）材料表面的高速加热和高速自冷却。 （2）激光硬化处理后的工件的表面硬度高，比传统淬火高5％-20％，并且可以获得非常精细的硬化层结构。 （3）由于激光加热速度快，热影响区小，淬火应力和变形小。 （4）可以对形状复杂的部件和其他常规方法不能加工的部件进行局部硬化处理。同时，可以根据需要对同一部件的不同部分进行不同的激光硬化处理。 （5）激光淬火工艺周期短，生产，计算机控制过程容易，自动化程度高，可并入生产线。 （6）激光淬火依靠热量从表面和内部进行自冷却，无需冷却介质，对环境无污染。切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。
根据热处理理论，热处理后材料的硬度与温度变化率密切相关。变化率越大，硬度越高，性越好。在激光淬火后，可以在工件表面上获得具有晶体细化和致密结构的马氏体和裂粒子。表面石墨消失，碳化物含量增加，分散增加，并且在地下产生残余奥氏体。对于铸铁材料，工件表面硬度大大提高后，硬度可从原来的180-250 HV提高到1000 HV左右，性提高3~4倍，耐疲劳，耐腐蚀还获得了工件表面的电阻。重大进展。随着高功率激光器的成功开发，激光加工技术得到了迅速发展，并广泛应用于机械工业。大功率激光切割和焊接技术必将在推动民族工业中发挥很好的作用！激光切割没有消耗品，但设备投资成本是所有切割方法中1高的，而且没有一点高的维护成本等离子切割机比激光切割机便宜得多。
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