乳化沥青设备
大型沥青储存罐定制安装注意事项
1、供给的三相电源应有过载、漏电保护装置。
2、供电电压范围：380V（AC）±10%
3、工作环境温度：0℃—40℃
4、环境相对湿度在20℃时不85%
乳化沥青加工中心为整体吊装式，整机外形尺寸为：7000×2500×2800mm，结构紧凑，可以独立操作，使用简便，生产优良，可根据
大型沥青储存罐定制
乳化沥青设备
大型沥青储存罐定制安装注意事项
1、供给的三相电源应有过载、漏电保护装置。
2、供电电压范围：380V（AC）±10%
3、工作环境温度：0℃—40℃
4、环境相对湿度在20℃时不85%
乳化沥青加工中心为整体吊装式，整机外形尺寸为：7000×2500×2800mm，结构紧凑，可以独立操作，使用简便，生产优良，可根据工程需要随时吊装转移，安装方便，投产迅速。沥青、乳化剂水溶液的温度、液位等自动显示，文明生产程度高，便于标准化管理。
沥青（含重交沥青与改性沥青）的乳化基本是：热熔状态的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定比例相混合，经过乳化机的机械研磨作用，沥青以细小的微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，形成水包油状的乳液，这就是乳化沥青。
1、选定适宜型号的基质沥青（含重交沥青与改性沥青），经过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中，保持适宜的温度（推荐为130℃—140℃）。
2、配制乳化剂溶液
将经过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃—70℃，通过掺配泵注入到2000L反应釜中；按适宜比例将选择的乳化剂加入（如需外加稳定剂等附加剂可一同加入）到乳化剂掺配罐中，加水搅拌，并用掺配泵循环碾轧搅拌，后用掺配泵注入到反应釜中，加水调到适中比例，加热到适当的温度（推荐65℃—70℃），即配成标准的乳化剂溶液。
3、加热保温
打开管线保温用导热油阀门或接通电源，将凡是沥青经过的部件（沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等）加热至适当的温度。
4、生产
开启沥青输送泵、乳化剂溶液输送泵，将沥青、乳化剂水溶液同时输入胶体磨磨合，即成为乳化沥青。该设备的油（沥青、乳化剂溶液及柴油）的比例控制是用两台励磁调速器分别控制两台励磁调速电机进行调整的，根据“产量、流量、比例”三组参数对两个输送电机调速，以达到所需要的标准。
5、稳压
一般沥青的乳化可以不调节乳化机的正常工作压力，但对于较难乳化的SBS改性沥青，应调整乳化机的工作压力，一般应保持在0.2—0.25Mpa之间，乳化剂。
参数设置及清总产量：按“编程”键，全部LED数码管灭掉，此时，输入密码“168168”，再按“确认”键，全部LED数码管又灭掉，这样便进入了设置状态。按“运行”键，上两组LED数码管显示出预置的乳化沥青产量（XX。X号/小时）及沥青与乳化液比例的百分数（XXX%），重新输入该数，确认无误后，按“确认”便完成了参数的设置。在此状态下，如按“清产量”键，则将乳化沥青总产量清除为零。再按“编程”键，则退出了设置状态。
乳化沥青设备配置以及使用介绍：
乳化沥青设备配置以及使用介绍：
1.自动测量和控制水温系统：采用热油加热水通过设备，通过调整速度控制水泵的流量测量，水温达到技术要求。通过测量水的流量，与控制器，当水位达到设值相比，该系统将关闭水，以水定量使用。
2.肥皂临时坦克：它保持在该温度下暂时重组后液体肥皂，它可以保证生产连续不间断。
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