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波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、
波纹补偿器TO)CT28697等。
a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、
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波纹补偿器的性能试验包括:刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。涉及波纹补偿器性能试验的标准主要有:EJMA、 ASME B31.3、rOCT27036、OCTB5.5588、
波纹补偿器TO)CT28697等。
a)EJMA:给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服试验方法,并给出了波纹补偿器失效的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温(位移)时间的要求及数据处理方法。
b) ASME B31.3:对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹波纹补偿器,给出了疲劳分析方法;规定了确定此类波纹补偿器疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法
c)rOCT27036:给出了补偿器的轴向横向和角位移刚度试验方法。
d)rOCT28697:该标准的名称是“波纹管补偿器和密封件试验大纲和方法一般要求”,给出了多项波纹管性能试验方法和试验装置。
①刚度试验:对轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度的测量方法和边界条件提出了要求,并给出了试验次数和数据处理方法。
②疲劳试验:对轴向型、直管压力平衡型、铰链型、拉杄型、柔性杄等多种结构形式的补偿器模拟实际变形条件进行的疲劳试验,给出了试验方法和判定准则(N≥1.5
③振动试验:给出了振动试验的振动形式、频率范围、振动加速度、每个频带的扫描时间的要求
④冲击试验:对冲击加速度、脉冲持续时间、冲击作用次数及冲击试验的边界条件做出了规定。
由上述介绍可以看出,各标准因使用对象不同,对试验方法和要求各有侧重。其中EJMA给出的高温疲劳试验方法,为处于蠕变温度范围内工作的波纹管的疲劳设计方法的确定给出了依据。ASMEB31.3为非成形态奥氏体不锈钢的疲劳设计方法的确定给出了依据。IO)CT28697对各种结构形式的补偿器、模拟实际变形条件,给出了各种性能试验试验方法和试验装置。
一、矩形圆角单波补偿器（全高）应用
矩形圆角单波补偿器（全高）主要用于电厂烟风道，用来吸收热位移和减振。
二、矩形圆角单波补偿器（全高）xing能参数
1、使用压力（P):-30~30kPa;
2、使用温度（t):0~400℃；
3、波纹管材质
常用高耐候钢09CuCrNi-A(GB4171)、奥氏体不锈钢0Cr18Ni9(gb3280)及普通碳素钢Q235- A(GB700).
高耐候钢耐大气腐蚀性能好，性价比较高，推荐使用。
4、波纹管单波轴向补偿量（mm)
注：产品作50％预拉伸后，轴向补偿量±24、±11、…相当于可以单方向压缩48、22、…；
当安装温度高于管道温度是，可以作50％的预拉量，一般取；
预拉量百分比=﹛0.5－（安装温度-温度／工作温度-温度）﹜×100％
多波产品轴向补偿量等于单波轴向补偿量乘以波数。
单个矩形圆角补偿器不能吸收径向位移，当需要吸收径向位移时常采用两件矩形圆角补偿器或选用三维补偿器，或与制造厂联系进行非标设计。
5、疲劳寿命
以上补偿量对应的疲劳寿命≥1000次
6、波纹管单波轴向刚度
全高波纹管单波轴向刚度为：0.27×（A+B+600)×fkN/mmm,式中A、B为矩形管道的外径（单位：mm),fk为温度对刚度修正系数，见下表。
三、矩形圆角单波补偿器（全高）订货时需提供的参数
矩形管道的长×宽（A×B);
波纹管材质（默认采用高耐候钢，当采用其他材料时需要说明）。
大家都知道，波纹补偿器、膨胀节在安装要求很重要，会直接影响到补偿器膨胀节的使用寿命。波纹膨胀节的人士来教你。波纹膨胀节安装的注意事项有哪些？
1 膨胀节(补偿器)的安装﹑验收﹑试运行﹑运行全过程应执行行业和企业的相关规范，规程目标准制度。施工中因某种原因变更设计时，应同时考虑膨胀节(补偿器)的工作特性。
2 安装前应认真检查膨胀节(补偿器)的规格﹑型号﹑性能介﹑质流向应符合设计要求，要仔细的检查膨胀节(补偿器)在运输的过程中是否有损坏，检查合格后，要认真的清理膨胀节(补偿器)内外表面残留的杂质
3 安装过程中管道对中型要好，膨胀节(补偿器)俩侧的管线同轴度不要大于0.1倍的管壁 度，安装过程中严禁焊接飞溅物粘在波纹管表面上。要保护好波纹管不被划伤或碰伤。
4 管系安装完毕以后应立即拆除膨胀节(补偿器)上用于安装，运输，预拉伸，预紧的保护装置，辅助定位构件及禁锢件等。并按设计要求将限位装置调到规定的位置上面，使其在工作条件下有充分的补偿能力。
5 膨胀节(补偿器)所有元件不要被外部构件卡死，限制
