聚氨脂同步带的应用
聚氨脂同步带的应用
聚氨脂同步带的应用采用了比黑色橡胶强度高3~4倍的极的聚氨酯，中间热合钢丝或芳纶纤维成型。
由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小，可以保证厚度及长度的机械性能：尺寸稳定性，预拉力低，
噪音低 ； 高度损，无须维护，弹性好；直线速度可达80米/秒化
米思米同步带轮选型
聚氨脂同步带的应用
聚氨脂同步带的应用
聚氨脂同步带的应用采用了比黑色橡胶强度高3~4倍的极的聚氨酯，中间热合钢丝或芳纶纤维成型。
由热塑聚氨酯材料制成，具有较高抗磨损能力，各种类型钢丝芯保证其在传动中仍然保持良好的运动能力，生产公差小，可以保证厚度及长度的机械性能：尺寸稳定性，预拉力低，
噪音低 ； 高度损，无须维护，弹性好；直线速度可达80米/秒化学性能：防老化、防水解、防紫外线UVA、防臭氧。
生产过程中在齿面和齿背加一层尼龙以保证在特殊应用中的运行特殊性不变，还可在皮带背面加厚一层聚氨酯以防止腐蚀或高负载。在机械强度、性、耐油性、耐候性等方面均有优良的表现，有着黑色橡胶皮带的优越性。聚氨酯同步带作为下一代的输送及传动皮带，广泛的应用于工业领域各个方面，如陶瓷、食品、石材、、木工、印刷、纺织包装等。为达到同步带轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线同步带轮的承载推力。
H同步带是同步带传动系列中应用于比较广泛的一种带型。H同步带主要应用于小封装和高速运转，具有节省空间和高度稳定的的特点。精密驱动器，如办公室机器和电脑，使用H型同步带是理想的解决方案。
H同步带设计要点：
1、梯形齿形式。
2、弹性支持和牙齿结合性和重量轻。
3、尼龙面临保护和加强了牙齿表面。
4、提供玻璃钢线长度的稳定性和灵活性。
使用同步带应注意的问题[ 4 ]
(1) 带轮使用寿命及齿形精度对同步带传动有重要影响。超过使用寿命 ,齿廓形状变化 ,带齿与带轮轮齿不能正确啮合 ,则会造成同步齿形带在短期内失效。
(2) 同步齿形带传动中 ,为避免同步带从带轮一侧滑脱 ,带轮必须有挡盘 ,挡盘应比带的背面高出 1～2mm,并有约为 5° 的倾角。
同步带张力调节
同步带张力调节
1、调紧传动装置的中心距，直至张力测量仪器测出皮带张力适当为止。用手转数圈主动轮，重测张力。
2、拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良，故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。
3、起动装置并观察皮带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。关掉机器，三角带检查轴承及马达的状况：若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或润滑不正确。
同步带有哪些无可取代的传动优点
同步带传动具有如下优点：
一、工作时无滑动，有准确的传动比
同步带传动是一种啮合传动，虽然同步带是弹性体，但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性，故能保持带节距不变，使带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得的传动比。
二、传动，节能效果好
由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0. 98。它与三角带传动相比，有明显的节能效果，可用如下实例作证明。
从以上数例看出，同步带传动在节能上有很大潜力，因此采用同步带传动可获得较高的经济效益。
三、传动比范围大，结构紧凑
同步带传动的传动比一般可达到10左右，而且在大传动比情况下，其结构比三角带传动紧凑。因为同步带传动是啮合传动，其带轮直径比依靠摩擦力来传递动力的三角带带轮要小得多，此外由于同步带不需要大的张紧力，使带轮轴和轴承的尺寸都可减少。所以与三角带传动相比，在同样的传动比下，同步带传动具有较紧凑的结构。梯形齿同步带梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种，简称为单面带和双面带。
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