当前无菌室多存在于微生物工厂，一般实验室则使用超净台。超净台其主要功能是利用空气层流装置排除工作台面上部包括微生物在内的各种微小尘埃。通过电动装置使空气通过高xiao过滤器具后进入工作台面，使台面始终保持在流动无菌空气控制之下。而且在接近外部的一方有一道高速流动的气帘防止外部带菌空气进入。需要带入无菌室使用的仪器，无尘无菌车间，器械，平皿等一切物品，均应包扎严
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当前无菌室多存在于微生物工厂，一般实验室则使用超净台。超净台其主要功能是利用空气层流装置排除工作台面上部包括微生物在内的各种微小尘埃。通过电动装置使空气通过高xiao过滤器具后进入工作台面，使台面始终保持在流动无菌空气控制之下。而且在接近外部的一方有一道高速流动的气帘防止外部带菌空气进入。需要带入无菌室使用的仪器，无尘无菌车间，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
临沂市富洁净化设备有限公司是一家从事生物、、食品、饮料、化妆品、精密仪器、生化工业洁净厂房及实验室、手术室等各类空调净化工程的设计、安装、施工、调试等一站式服务。
在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应1h，隔墙上的门窗耐火极限不应0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。
技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应1h。井壁上检查门的耐火极限不应0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材料紧密填堵。
洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个，但符合下列要求的可设1个:
洁净室地面设计应符合下列要求:
1 洁净室地面应满足生产工艺要求。
2 洁净室地面应平整，、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等。
3 地面垫层宜配筋，潮湿地区垫层应做防潮构造。
洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑，位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。
洁净室（区）外窗设计应符合下列要求:
1 当洁净室（区）和人员净化用室设置外窗时，应采用双层玻璃固定窗，并应有良好的气密性。
2 靠洁净室室内一侧窗不宜设窗台。
gmp车间布置要求
一、GMP车间布置要考虑建筑原有结构体系如果工厂装修涉及到GMP车间布置，那么首先要考虑的就是建筑原有结构体系，如是砖墙结构还是钢筋混凝土结构，是单层、低层还是高层，以及承重墙位置等，这里会以生产、固体制剂生产这2个案例予以说明。
1.生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其主要生产设备均用生产联动线，所以对厂房的长度与宽度有着严格要求，钢筋混凝土结构的厂房就不太适用，以砖墙结构为佳。
2.固体制剂生产：在这类工厂装修的GMP车间布置上，由于其各生产单元步骤相对独立，所以建议利用厂房原有分隔布置，但前提条件是结合设备情况，事先安排好设备的进场安装及维修路线。
二、GMP车间布置要考虑未来生产的特殊性如果工厂装修涉及到GMP车间布置，那么其次要考虑未来生产的特殊性，具体来说需要考虑3点，即：甲类生产、控制防爆、物料进出。
1.甲类生产：必须设立专门的生产区，防爆墙、防爆门斗要与其他区域隔开。
2.控制防爆：GMP车间的防爆措施必须满足《建筑防火设计规范》(2002版)第3.1.1条中的注释。具体来说当厂房内有不同性质生产时，要按火灾危险性较大的部分来确定分类。如果火灾不足以蔓延到其他区域，要按火灾危险性较小的部分来确定分类。
3.物料进出：这里以制剂类GMP车间为例，建议使用小包装溶剂，然后通过“物净”程序送入生产区称配，余料返回库房，这样就能的减少由此衍生的种种问题。
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