洁净无尘车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行,如有必要在生产前清扫,则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。
清扫工具一-般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭,-般每天1次或数次。建议使用
无尘车间安装
洁净无尘车间的清扫一般须在生产工艺结束后进行,如有必要在生产前清扫,则工艺生产必须在净化空调系统开机运行时间达到洁净要求后方可开始进行。为防止交叉污染,清扫洁净厂房设施均应按产品特点、工序要求、洁净度等级不同分别。
清扫工具一-般采用集中固定式和便携移动式真空清扫设备。如不具备上述条件,也可采用不掉纤维的材料如丝光毛巾、尼龙布进行擦拭,-般每天1次或数次。建议使用无尘车间清洁设备。
工作台及工器具清扫一般每天一次; 10~1000 级厂房墙壁、地面清扫,一般每周一次,1万~10万级每月一次。无尘车间的净化空调系统每年宜清洗1~2次,并委托专门清扫人员进行。
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很多人分不清净化车间与洁净车间的区别,有经验的老师傅们都知道洁净车间又叫净化车间属于同一种产品。只是叫法上的不同。
净化车间是对车间进行污染控制,防止产品受到污染。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。下文将简述工业厂房筹建时影响无尘净化车间成本的因素:空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成,它直接影响内部装修围护的成本:彩钢板隔墙及天花面积。
洁净车间对设备的安装也是有要求的。
首先,我们需要安装进风系统。新风过滤箱,净化空调(净化空调要分为初效、中效、三个过滤段)末端有送风口。有必要时还装有净化增压箱。
其次,净化车间回风系统也要安装,回风口,过滤初效器,中效回风箱。
再次、需要安装一些基本必要配件安装进入净化空间的缓冲区、缓冲器安装电子锁、更衣处放置洁净储衣柜,安装空气清新机等。
然后就是进入口的设置,人和货物进入净化车间须经过,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。在无尘净化车间内局部需要达到10-1000级地方安装垂直层流工作台,层流罩(FFU),洁净棚(可移式净化工作棚),自净器。测洁净室洁净度用,激光尘埃粒子计数器。尤其是涤纶超细纤维无尘布和涤锦复合超细纤维无尘布,它们的开纤工艺让无尘布拥有在干湿状态下清除更多微尘或脏污的功能。
电子行业无尘车间是无尘车间行业中常见,也是无尘车间普及的行业,我们以电子车间净化为例,看看温湿度控制的重要性。
在电子行业制造车间是重要产生静电的地方,通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电事故,所以电子行业的无尘车间相对湿度不应30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则,所以净化车间并不是越高大越好,筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程,能有效的规避不必要的投资成本。
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无尘室的建造与使用需要付出何等的代价,但是为了生产出高可靠、高质量高科技的产品也必须具备这样的生产环境,因为,建造净化车间的目的是为了使用,为了得到高成品合格率高的产品,为此达到此目的,设计和建造净化车间必须要把安全可靠放在一位。保证所建造的洁净车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求,保证安全、可靠、不出事故。然后就是进入口的设置,人和货物进入净化车间须经过,风淋室,货淋室,传递窗主要传递小物品。这一点能马虎,更不能打折扣,要万无一失,只有这样才能有效益,才能达到建造净化车间的目的
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