导致铜线发黑,氧化是有多种原因的:一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:一是该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;二是出缸的铜线温度过高,超出30℃时;三是拉丝乳化液保养不够,PH值过低;这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原1油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可
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导致铜线发黑,氧化是有多种原因的:一些老厂还沿用退火缸来退火,以下几种原因也会造成氧化、发黑:一是该退火缸螺母没拧紧,冲完二氧化碳或高纯氮后漏气;二是出缸的铜线温度过高,超出30℃时;三是拉丝乳化液保养不够,PH值过低;这些情况夏天气温高时较为常见,乳化液不停地使用会有所损耗,温度高时则损耗较快,如果不及时补充新的原1油,这时候含脂肪量很少,再加上气温高,乳化液的温度也可能超出45℃,就很容易造成氧化发黑了。
在拉伸过程中,润滑剂的质量及润滑剂的供给是否充足都影响着拉线模的使用寿命。因此要求润滑剂油基稳定,抗1氧化性好,具有优良的润滑性、冷却性和清洗性,在整个生产过程中始终保持zui佳的润滑状态,以便形成一层能承受高压力而不被破坏的薄膜,降低工作区的摩擦力,提高模子使用寿命。使用过程中,要不断观察润滑油的状况,如果发现严重变色或润滑油中金属粉末增加,要及时进行更换或过滤,避免润滑油因氧化而润滑性能降低,同时避免拉拔过程中脱落的细小金属颗粒损伤模具。
拉拔不锈钢中、细线亦常用油性润滑剂,粗线则用干式润滑剂。一般拉拔软钢、铜、铝及其合金时,直接用拉拔润滑剂。使用时将湿式润滑剂掺水,制成均一的液体。水基拉拔油剂具有冷却性好,价廉和安全等优点。其缺点是润滑性能较差,容易变质发臭,因而使用受到一定限制。一般石灰用量占干式润滑剂总量的45%左右。石灰本身无润滑作用,但它可调节金属皂的软化点和作为金属皂的载体。
质量好的润滑剂,流动时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现流动困难或流不均匀,时而有大块流下,则说明润滑剂已变质。通常拉拔润滑剂应满足如下要求:拉拔后易于从拉拔产品表面上除掉,并对产品热处理和退火质量无不良影响。水分鉴别法。润滑剂中如果长期混有水分会使油品乳化,丧失润滑性能。因此水分的鉴别也不可忽视。
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