液压管材全自动数控冲孔机简单介绍
液压管材全自动数控冲孔机经计算机优化设计，全自动冲孔机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。
冷冲模具
液压管材全自动数控冲孔机简单介绍
液压管材全自动数控冲孔机经计算机优化设计，全自动冲孔机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。3、液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，造成管路接头松动，产生泄漏。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
液压管材全自动数控冲孔机适用领域：
液压管材全自动数控冲孔机列液压全自动数控冲孔机适用于冲圆孔、方孔、异形孔、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：五金加工厂，不锈钢门花设备，脚手架冲孔，不锈钢加工，防盗网制作加工，6米长管加工，倒转加工加工12米长管等。液压机械系统四大类别从不同的角度出发，可以把液压机械系统分成4个不同的形式一。是大小加工厂的首XUAN加工工具 ！！
数控全自动数控冲床性能特点：
1、电缆带控制线保护，防干扰，电缆护线套保护，防油、防水、防污染；主要电器元件合理安装在电器箱中，避免电线外露而造成损坏，安全又便于维护和保护。
2、坚固的平台，经的回火热处理，消除内应力不变形，保证了机床长期的稳定性；极大限度的增加了机床的使用寿命。
3、自动供油系统，保证所有运动部件时刻在油的浸润下工作，极大限度减少运动部件的磨损，降低运动噪音，提高加工精度。特殊设计的循环油池及过滤系统，保证每一滴油都能充分循环使用。
液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用接头连接,密封可靠,,作业时无方向性限制,装拆方便,本机具专门用于角铁,扁铁,铜,铝排等金属板材的打孔,特别适用于电力,建筑等行业在野外工地作业。
适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且冲孔。液压冲孔机是冲孔机的一类分体式液压冲孔机和一体式冲孔机。
折叠使用方法a将油泵和工作头用接头接好.
b选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将定位螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将定位螺丝拧紧即可作业。
c放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在模上。
模具更换方法1.上模更换方法:使用(黑色)松紧起子把上模(银白色)固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，更换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。
2.下模更换方法:使用六角小扳手把固定下模松紧的螺钉向左拧松，再从下模底端，用手指或小工具由下向上把下模顶出，更换与上模所配套下模，用小扳手拧紧即可。注:1.下模有打字一面朝上不可朝下，
2.更换模具时，先取下上模，以便更换下模。
不锈钢冲孔机液压系统的防漏措施
1、尽量减少油路管接头及法兰的数量，不锈钢冲孔机在设计中广泛选用叠加阀、插装阀、板式阀，采用集成块组合的形式，减少管路泄漏点，是防漏的有效措施之一。
2、将液压系统中的液压阀台安装在与执行元件较近的地方，可以大大缩短液压管路的总长度，从而减少管接头的数量。
3、液压冲击和机械振动直接或间接地影响系统，造成管路接头松动，产生泄漏。方管圆管冲孔机出产厂家方管圆管冲孔机价格，可与厂家电话交流，详细根据客户需求什么型号再定价格。液压冲击往往是由于换向所造成的。因此在工况允许的情况下，尽量延长换向时间，即阀芯上设有缓冲槽、缓冲锥体结构或在阀内装有延长换向时间的控制阀。液压系统应远离外界振源，管路应合理设置管夹，泵源可采用减振器，高压胶管、补偿接管或装上脉动吸收器来消除压力脉动，减少振动。
4、不锈钢冲孔机要定期检查、定期维护、及时处理是防止泄漏、减少故障基本保障。
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