在冲压加工过程中发生脱夹现象：
模具润滑不够和模具的磨损。模具在经常冲压使用中，有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅，若有废料粘在下模上再进行冲压时，就会发生废料与工件之间没有完全的脱离，而送料架又在移动时，就会发生拉料而产生脱夹。在保证精密冲压件质量的前提下，为提高经济效益和生产效率，工序数量应尽可能少些。精密冲压加工是借
铰链冲压加工厂
在冲压加工过程中发生脱夹现象：
模具润滑不够和模具的磨损。模具在经常冲压使用中，有一些铁屑会粘在模具冲头和下模具的凹槽内。模具有粘稠在冲压过程中产生冲切废料排料不畅，若有废料粘在下模上再进行冲压时，就会发生废料与工件之间没有完全的脱离，而送料架又在移动时，就会发生拉料而产生脱夹。在保证精密冲压件质量的前提下，为提高经济效益和生产效率，工序数量应尽可能少些。精密冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的加工技术。材料、模具和设备是冲压的三要素。
冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多的优点。
冲压加工的生产效益高，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。
冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
冲压加工主要应用
由于冲压具有如此优越性，冲压加工在国民经济各个领域应用范围相当广泛。冲压加工也存在着一些问题和缺点。主要表现在冲压加工时产生的噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手工操作造成的。随着科学技术的进步，特别是计算机技术的发展，随着机电一体化技术的进步，这些问题一定会尽快二完善的得到解决。
处理冲压件的翘曲：
1. 翘曲是板材在压缩变形时受到拉伸应力的作用，翘曲率(H/t)与材质的压缩延伸方向和材质没有太大关系，在加工薄板时，要紧贴弯曲线的中间位置。
2. 在要求相对高的场景，要测量翘曲量来设计冲头，这种弯曲方法在冲头和模座之间进行。
以上就是群龙五金冲压模具加工厂处理冲压件裂纹和翘曲的方式，希望对你有帮助。
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