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双轴撕碎机后期的磨损如何降低
不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后
大型金属撕碎机
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双轴撕碎机后期的磨损如何降低
不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴
撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
四轴
撕碎机轰轰震动原因剖析：
1.四轴撕碎机转子不同心：可在支撑轴承座底面垫铜皮或在轴承底部增加可调的楔铁保证两轴头同心。原有的动力平衡被破坏：电机修理后要做动平衡试验保证整体的匹配平衡。
2.电机转子和粉碎机转子不同心：可以左移或右移电机的位置也可以在电机底脚下面加垫以调节两转子的同心度。
3.部分振动较大：可根据不同类型连轴器采取相应的办法调整其与电机的连接：当锤片质量不均时要重新配选每组锤片使相对称的锤片误差小于5G。
说到这里希望大家有些了解了，可以更好的避免此类问题的产生。撕碎机的常用结构主要有双轴（或四轴）剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机：常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程，其刀型结构见下图。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机：该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。
3) 撕裂式粗粉碎机：撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
双轴撕碎机根据我国国情，结合国外粉碎设备重新研发设计生产的一款环保型废品回用再生撕碎设备，具有出料均匀、撕碎效率、产量大、性能可靠等优点，可广泛用于废品回收再生行业中。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎处理。
双轴撕碎机可用于各种冰箱、电视机壳、气油桶、柴油桶的破碎加工，在设备特点上四轴撕碎机相对双轴撕碎机破碎比更大，双轴撕碎机投资成本更低，更加适合于批量薄体物料的粉碎加工。双轴撕碎机在设备组成上采用4组撕碎刀组，通过轴间配合实现木材、塑料、金属、垃圾等物料的初级辅助破碎、辅助进料，进而通过底部两轴及偏轴的撕碎作业。
撕碎刀具采用特种合金钢、高速钢等经特殊的加工工艺制成，具有性好、强度高、可修复等特点，工作时两个撕碎齿刀之间实行差速相对运转方式，形成一个破碎齿腔，将进入的物料撕扯、挤压至需要的粒度。齿刀在厚度、形状、排列顺序等方面设计，剪切力强，能够提高撕碎效率。
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