电动调节阀执行器主要由电动机、减速器、位置发送器等组成，是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。位置：接受调解单元或计算机送来的模拟量信号与位置反馈信号综合比较后进行放大的一种多功能功率放大器。
调试步骤：
1.检查无误后通电。
2.将小开关2置于手动状态。
3.校整行程开、关方向。操作开关1开时，应开灯亮
电动阀门选型
电动调节阀执行器主要由电动机、减速器、位置发送器等组成，是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。位置：接受调解单元或计算机送来的模拟量信号与位置反馈信号综合比较后进行放大的一种多功能功率放大器。
调试步骤：
1.检查无误后通电。
2.将小开关2置于手动状态。
3.校整行程开、关方向。操作开关1开时，应开灯亮，形成开关顶开后马达应停止。操作开关1关时，应关灯亮，行程开关顶开后马达应停止。如果不是这样，将9与10对调。如果马达开关方向与手操方向不符，将反馈电位器的13与15对调。
4.手动开关1使执行机构向关的方向运转，此时关灯亮。关行程接点被顶开停止后，旋转导电塑料使反馈电流为4mA。
5.手动开关1使执行机构向开的方向运转，此时开灯亮。开行程接点被顶开停止后，调整电位器使反馈电流为20mA。一般反复2次。
6.开关2置于自动状态，在3、4端输入4-20mA，分别在4、8、12、16、20处输入信号，观察调节精度。如果发生震荡，调死区电位器使之增加死区。（顺时针旋转死区增加）
阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
电动阀门腐蚀是阀门失效的主要原因，化学腐蚀和电化学腐蚀是阀门腐蚀的两种形式。阀门的腐蚀速率取决于阀门流道截止阀的温度、压力以及化学性能，一旦阀门密封发生腐蚀就需要维修或者替换。阀门的腐蚀不可能完全解决，我们可以通过技术手段做好腐蚀处理，降低阀门的腐蚀性。
了解下腐蚀速率，腐蚀速率就是单位时间消耗阀体材料的厚度，通过腐蚀速率就可以判断阀门的使用年限，以及是否出现阀门的过度腐蚀，以及电动阀门的选型和使用是否出现问题。
1、完全耐蚀：腐蚀速度0.001毫米/年。
2、较耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年。
3、耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年。
4、尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年。
5、耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年。
6、不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。
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