不锈钢粉球团粘结剂

河北省火云生物技术有限责任公司生产制造的火云牌各种各样球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各种金属矿粉球团粘合剂实际有：萤石粉球团粘合剂，炉渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，炭粉粘合剂 等200多种冷压球团产品。 球团粘合剂配制及操作方法 1
不锈钢粉球团粘结剂


河北省火云生物技术有限责任公司生产制造的火云牌各种各样球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各种金属矿粉球团粘合剂实际有：萤石粉球团粘合剂，炉渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，炭粉粘合剂 等200多种冷压球团产品。 球团粘合剂配制及操作方法






1、铁精粉1000KG，冷压成球粘合剂 冷压球团粘合剂，粘接剂：15-20KG；干固水：50-80KG（可依据原料水分含量调节加上量）。（3）为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。 2、选用传送带运输方法，先往传送带上改装定料机，将粘合剂添剂定料机； 3、随后将原料用传送带输至搅拌器内，在搅拌器上改装储水箱，依据原料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原料拌和匀称（手握着结团为宜）后进到压球机就可以； 4、用传送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干2-3钟头就可以，也可当然晾晒。




河北火云生物科技有限公司生产的火云牌各种球团粘合剂：型煤粘合剂，洁净煤粘合剂；各类金属矿粉球团粘合剂具体有：萤石粉球团粘合剂，钢渣粉球团粘合剂，锰矿粉球团粘合剂，铁精粉球团粘合剂，氧化铁皮球团粘合剂，硅粉球团粘合剂，硅锰合金粉球团粘合剂，镍铁矿粉球团粘合剂，钛铁矿粉球团粘合剂，碳粉粘合剂 等200多中冷压球团类产品。
为了解决铬块矿资源短缺的问题，于是，人们就开始用粉矿造粒来弥补块矿的不足。在当时的科学水平下，天然的膨润土具有粘结作用，并且节入大量杂质，今儿影响铁的品味，使成品钢铁的性质降低。而使用的粘结剂是五花八门，成型的方法也是形形。有的所使用的粘结剂，既有有机物的煤沥青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纤维素、纸浆液等；又有无机物的高岭土、电\\泥、硫酸盐、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但这些粘结剂粘结的铬矿粉不是粘结剂价格高、增加了生产成本，就是粘出来的铬矿球冷热强度低，在炉中使用出现爆裂、塌炉等问题。

为解决铬矿粉粘结用的粘结剂各种技术问题，我们根据不同铬矿粉的性能特点，依据各种高炉使用的指标要求，有技术失败的经验教训，我们研制出了铬矿粉新型粘结剂，该粘结剂所制铬矿球团的突出优点是:

1、强度高:球团冷、热态强度极高：冷强度一般在1000~1500N/球，有的高达1800 N/球；热强度达到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不会溃散。

2、成本低:该粘结剂原料来源丰富 ，各地都有销售。一般吨铬球团粘结剂综合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比现有粘接剂技术价格低30%左右。

3、效益高:该粘结剂及球团制造工艺均简单，能耗低、经济性好。由于我国当前国内外铬矿粉数量极大，故其采用该粘接剂加工铬矿球团，其经济效益十分可观。

4、效果佳：用该球团不需要配加铬块矿或其它粉矿，完全满足了生产的要求，不但给生产带来极大便利，而且改进了生产电炉炉况，切割渣粘合剂 污泥粘结剂，提高了生产率，降低了生产成本。

铬矿球团制作工艺为：1、铬矿粉碎在60~80目左右； 2、铬矿粉与粘结剂按重量比混合均匀；3、在压力为200kg/cm2压力下压制成型；4、在 100-200摄氏温度下，烘干 60—90分钟；不烘自然干燥也可。



生产加工中只有这类铁精粉配加膨润土的酸碱度球团矿的调味品比较简单，如果根据原料的成份和的调味品比，测算出干料量和含量，就可以测算出球团矿的净重量、成份和ph酸碱度。目前用于冷固球团粘结剂主要有无机、有机、复合三大类:(I)无机粘结剂无机粘结剂有很多种类，起初为膨润土。测算步骤得出∶






（1）根据已确立运用的铁精粉和膨润土进行检验并测量出缝隙腐蚀和水分原料的缝隙腐蚀值可在化验室测量，也可依据测算得到。（2）干料量配置的测算。以100kg干铁精矿粉为基础、并根据试验确立膨润土配加量为2.5kg，则整体干料量为∶100=2.5=102.5kg运用二种过二种上下铁精矿粉生产加工酸碱度球团矿，没有要求球团矿含铜量时，需先根据每一铁精矿粉的需求量、需要量或考虑到造球务必（指粗、沙砾铁精矿粉搭配改善成球性）确立每一铁精矿粉的运用占有率，测算混合铁精矿粉的成分，接着再方法进行调味品测算。






具体加工过程中碰到的难题：1）因为沟通交流除尘灰中的碳酸钠水分含量转变，消化吸收尽量的時间不一样，导致 冷固球团成球率较低，粉状率较高，入原料仓的粉状率确保20%；在目前的还原温度条件下,流化床设备利用率很低(约013t/(m3·d)),比COREX工艺的设备效率还低。