电梯井平台设计方案
邢台亚联机械制造有限公司为您介绍：
1.槽钢卡楼层板工具式电梯井操作平台矩形框采用18b号槽钢焊接（图1），矩形框中间部位焊接两道钢管横撑形成操作平台的主框架，在操作平台面上满铺5cm厚、20cm宽脚手板。靠近电梯井门一侧焊接两根长3.3m的18b号槽钢立柱，在电梯井内侧与立柱间设置10号槽钢斜支撑，斜支撑与立柱间焊接10号槽钢水平横
工地电梯井平台图片
电梯井平台设计方案
邢台亚联机械制造有限公司为您介绍：
1.槽钢卡楼层板工具式电梯井操作平台矩形框采用18b号槽钢焊接（图1），矩形框中间部位焊接两道钢管横撑形成操作平台的主框架，在操作平台面上满铺5cm厚、20cm宽脚手板。靠近电梯井门一侧焊接两根长3.3m的18b号槽钢立柱，在电梯井内侧与立柱间设置10号槽钢斜支撑，斜支撑与立柱间焊接10号槽钢水平横撑。同时在两个立柱间设置1道18b号槽钢横向连接，将两根立柱连成整体。在立柱的横向连接上焊接18b号槽钢支座，此支座作用于结构板，为整个操作平台的支撑受力。吊钩采用直径为20mm的圆钢。吊钩主要用于操作平台，随着层高的逐层增加而逐层提升。利用4根3m长、直径16mm的钢丝绳进行提升
电梯井平台简介
在高层及超高层施工过程中，电梯井位置由于直上直下贯通的特殊性，其施工质量、操作安全性及施工平台的适用性一直是施工中的一个关键控制点。一般在电梯井施工阶段传统的脚手架采用落地式或工字钢悬挑钢管脚手架，由于搭设高度较高，存在安全隐患，且成本较高，操作不便。随着实际施工中的不断探索和实践，逐渐出现了各种形式的定型化工具式电梯井操作平台，这些操作平台具有安全性能高、操作方便、成本低等优点，有较强的实际应用推广价值。
为此，我们通过广泛收集和整理，梳理出了目前常用的几种较为典型，且便于推广使用的电梯井操作平台，并以此为借鉴，结合具体工程进行改进。
电梯井自爬升操作平台
平台架体总高度 12～17m，共设置 4 层平台，可以根据需要调整。平台采用自爬升，无需塔吊吊运，爬升动力系统由液压爬升机构完成。防护平台由埋件系统、导轨、操作平台、防护平台、液压系统等组成。平台跳板在两机位中间开设可翻开的洞口，顶部平台梁安装卷扬机，方便材料倒运平台架体总高度 12～17m，共设置 4 层平台，可以根据需要调整。平台采用自爬升，无需塔吊吊运，爬升动力系统由液压爬升机构完成。防护平台由埋件系统、导轨、操作平台、防护平台、液压系统等组成。平台跳板在两机位中间开设可翻开的洞口，顶部平台梁安装卷扬机，方便材料倒运
传统脚手架式电梯井操作平台优点
(1)提高安全性能：装配式电梯井操作平台可以有效的将整个电梯井孔洞进行遮挡，既有效保证了电梯井的施工安全，又避免了重物从电梯井孔洞中坠落伤人。
(2)提高工作效率：相对于传统脚手架式电梯井操作平台，本实用新型提升过程方便快捷，每完成一层电梯井施工待墙体模板拆除后，可直接由塔吊将其整体吊起安装于上一层，无需进行拆除重新搭设，操作简便，节省了时间同时大大减少了人工费。并且本实用新型上部平台基本是全封闭的，为墙体钢筋绑扎和墙体支模等工序提供了便利，大大提高了工作效率。
(3)节约成本：虽然一次性投入成本稍多，但随着周转次数的提高，相对成本降低，且施工完成后可直接拆除待下次施工使用，与传统工艺相比大大减少了劳动力和材料的投入。
(4)保证结构完整性：由于传统脚手架式电梯井操作平台需在墙体上预留洞口，既破坏了墙体的结构整体性，也为外墙渗漏埋下了隐患，而装配式电梯井操作平台成功规避了预留洞口的问题。
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