数控车床
1.自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
2. CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
控机床毛病确诊办法
小型数控车床价格
数控车床
1.自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
2. CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低。
控机床毛病确诊办法
1.直观法:(望闻问切)问-机床的毛病现象,加工状况等;看-CRT报警信息,报警指示灯,电容器等元件变形烟熏烧焦,保护器脱扣等;听-反常动静;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸-发热,振荡,接触不良等。
2.参数查看法:参数通常是存放在RAM中,有时电池电压不足,体系长时间不通电或外部干扰都会使参数丢掉或紊乱,应根据毛病特征,查看和校正有关参数。
3.隔离法:一些毛病,难以区别是数控部分,仍是伺服体系或机械部分形成的,常选用隔离法。
4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板,或将功用相同的模板或单元相互交换。
5.功用程序测验法将G,M,S,T,功用的悉数指令编写一些小程序,在确诊毛病时运转这些程序,即可判别功用的缺失。
体系参数未优化,电机运转反常
导致加工精度反常体系参数主要包含机床进给单位,零点偏置,反向空隙等。例如Frank数控体系,其进给单位有公制和英制两种。在机床修补过程中关于部分处理,常常影响到零点偏置和空隙的改变,毛病处理完毕后应作当令的调整和修正;另一方面,因为机械磨损严峻或连接位松动也可能形成参数实测值的改变,需要对参数做相应的修正才能满意机床加工精度的要求。数控机床液压体系典型毛病的处理办法液压体系作为整个数控机床的重要结构,关于数控机床的作业有着非常重要的效果。
毛病现象:一台杭州产的立式数控铣床,装备北京KND-10M体系。在加工过程中,发现X轴精度反常。
毛病确诊:查看发现X轴存在必定空隙,且电机启动时存在不稳定的现象。用手接触X轴电机时感觉电机拉动比较凶猛,中止时拉动不显着,尤其是点动办法下比较显着。剖析以为,毛病原因有两点:一是丝杠反空隙很大;二是X轴电机作业反常。
毛病处理:使用KND-10M体系的参数功用,对电机进行调试。首要对存在的空隙进行补偿,再调整伺服体系参数及脉冲按捺功用参数,X轴电机的颤动消除,机床加工精度康复正常。
数控车床厂家数控车床故障:一、主机故障的诊断 对于常见的主机故障,诊断的方法比较多,如利用测试手段的“现代诊断技术”和传统的“实用诊断技术”等。
1、实用诊断技术 此诊断是由维护人员通过自己的感觉器
i官和经验对数控机床的故障进行诊断。运用实用诊断技术的诊断过程因故障类型而异,各种方法无先后之分,可穿插或同时进行,应综合分析,方能取得更好的效果。 实用诊断技术不需要复杂昂贵的仪器,可随时随地进行诊断,且、便捷、准确性较高,特别适合对机床进行初步诊断。数控车床数学处置数学处置就是依据零件的几何尺寸和肯定的加工道路,计算数控加工所需的输入数据。
2、现代诊断技术 此诊断是利用诊断仪器和数据处理对机床机械装置的某些特征参数,如振动、噪声和温度等进行测量, 数控车床厂家将测量值与规定的正常值进行比较,以判断机械装置的工作状态是否正常,从而对机械装置的运行状态进行预报和预测;并可进一步对机械装置的故障原因、部位和故障的严重程度进行定性和定量的分析。利用现代诊断技术可在机械装置发生故障的初期,及时发现故障的部位,并进行维护,从而可避免机械零件的进一步损坏。现代诊断技术如今已得到了不断的推广和应用。毛病处理:只要将电机重装,对准视点,丈量好间隔(电机与Z轴的轴承),皮带两头(长度)要均匀。
二、电气系统故障的诊断 数控车床厂家对于数控车床的电气系统的故障,其调查、分析与诊断故障的过程,也就是故障的排除过程,因此其故障诊断的方法就特别重要。
(作者: 来源:)