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撕碎机将占领整个撕碎行业
马鞍山邦远机械厂作为一家从事金属撕碎机设备研发、生产、销售及安装、售后服务为一体的高新技术企业，在曾被科技局鉴定为“国内首创，世界”的金属撕碎机基础上，不断进行技术，目前，又开放出了新一代金属撕碎机，技术更加人性化、信息化，更加、节能、环保、智能，也更加坚定了公司向国际化浪潮冲击
四轴撕碎机报价
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视频作者：马鞍山市邦远机械科技有限公司
撕碎机将占领整个撕碎行业
马鞍山邦远机械厂作为一家从事金属
撕碎机设备研发、生产、销售及安装、售后服务为一体的高新技术企业，在曾被科技局鉴定为“国内首创，世界”的金属撕碎机基础上，不断进行技术，目前，又开放出了新一代金属撕碎机，技术更加人性化、信息化，更加、节能、环保、智能，也更加坚定了公司向国际化浪潮冲击的决心。
金属撕碎机工作原理：
1 撕碎机介绍是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
2 撕碎机功能破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业的破碎作业。
3. 撕碎机种类常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和立轴冲击式破碎机等几种。
易拉罐撕碎机
易拉罐
撕碎机是一种新型的，节能环保的用以撕碎易拉罐等金属及回收的金属材料进行粉碎，以实现资源的回收再利用的新型破碎设备；它还集合了所有粉碎机的优点，是一种的粉碎设备。易拉罐撕碎机的蕞大优势在于能蕞大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的撕碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。
属撕碎机在运转过程中，主轴承温度过高
金属撕碎机在运转过程中，主轴承温度过高
主轴承温度过高可能是由于以下原因造成：
1）润滑油中断或油量严重不足。断油或少油的原因及处理办法与上面讨论的相同。
2）润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外，大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时，流动性很差，不能及时把热量带走，引起主轴承发热。当润滑油过时，不能形成液体摩擦的油膜，金屑直接摩擦，所以发热很快。
润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当，或油的型号基本适合，但气温过低致使油的憨度升高。流动性差。处理的办法是重新选择润滑油，或停止供给冷却水或用加热器加热。
3）润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能，导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外。还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。
4）铀瓦副研不符合要求。轴瓦在刮研时，若瓦口刮研不够量，与中空轴颈配合过紧；瓦面与轴颈接触点过多，瓦面上末刮出油槽等，都会引起轴瓦发热。因为金属撕碎机整个转动部分的重量全部压在轴承上，轴颈对轴瓦的压力很大，当轴瓦与轴颈配合过紧，或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时，润滑油无法进入接触面，起不到润滑作用。处理的办法是检查铀瓦刮研质量。重新副研，直至符合技术要求为止。
5）落人杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面，将严重破坏轴瓦与轴颈酌配合。使轴瓦及轴颈表面拉槽，摩擦加剧，引起发热。处理的办法是消除杂物，重新刮研铀瓦。
轮胎撕碎机工作原理是
轮胎撕碎机工作原理是：
电机通过传动系统带动破碎室里的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外径≤Φ1200mm的轮胎用输送机送入该设备的入料斗，轮胎经由入料斗进入破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于或等于50×50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50×50的物料经圆滚筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破碎机。
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