重庆机电换向器

重要配件——电机换向器 换向器能使元器件中的交变电势差变成炭刷间直流电源势；它能使另加直流电流变成元器件中的交流电路，发电机中。产生稳定方位的转距。 以便可以让电动机再次旋转下来的一个构件，电机换向器是直流电电机和沟通交流整流子电动机电枢的一个十分关键构件。电机旋转时起换相功效。直流电电机、沟通交流串激电动机上做为电流量换相。别名整流子。换向器关键有钩型、槽型、平面图型等规格型号。采用通道原料而成。普遍用以气动工具、电器产品、轿车、摩托电机等行业；集电环、碳刷架、插线板具备各种各样型号规格商品。其功效是使电枢绕阻中的电流的方向是交变的以确保电磁感应转距方位不会改变。运用于轿车发电机、车用发电机等行业.换向器是起整流器功效。

换向器拉槽工安全操作规程

换向器拉槽工安全操作规程 1、严禁戴手套。 2、工作前，必须检查设备及吸尘装置是否完好。 3、换向器上车时必须轧牢，手不得接近拉槽部位。 4、换向器应堆放整齐平稳，不宜过高。 5、经常清理吸尘装置，确保吸尘有效。就是2那地方说的了，转子转动，碳刷不动，然后每次接触的一对接触片都不同，然后维持他继续转下去，同时转的时候一组绕组正向通电，另一组可以反向通电获得更高的效率和动力输出。 6、组成部分每一组绕组至少有1对接触片，如果是多绕组电动机可能多个绕组公用一个接触片也是可以的。有接触片和绕组连接，然后上边有碳刷。 7、如果不安装，那么就无法换向，那么电流一直是通过一个绕组流过，而绕组到达过零点位置（就是磁场的位置）后就不会再转下去，根本没法转而且拧都拧不动。这个时候一直通电，由于电阻很小，就会烧毁转子。 8、由于换向器的转子不断运动而碳刷不动，这样当转子的某一组线圈现在和碳刷连接形成回路，由于通电导体周围存在磁场，那么他就会转，转动后这一组就会断电然后下一组就会通电，这样不断下去就可以维持运转了换向器（碳刷）在运行过程中，应进行及时的维护。常会维护不好而造成事故，甚至停机停产。

换向器的制作工艺有哪些

换向器的制作工艺已十分纯熟，主要工艺包括有以下几个步骤，I)将铜线轧拉冲制成换向片；2)将换向片排列在塑料套内，塑料套使换向片排列成圆柱形，并且换向片之间具有空隙，如此就无需再铣云母槽；3)放入换向器成型模具内，冲入电木粉，换向片与电木粉压制成型；4)取出成型的换向器，并去除塑料套；因为现有的排片用塑料套不能对换向片的钩脚进行封钩，因此在冲制换向片时并不会冲出钩脚，否则在填充电木粉时换向片的钩脚上会粘有电木粉，需要再次清理这些电木粉，这样不仅增加了清理工序，降低生产效率，而且对换向片也会有损伤；现有的塑料套仅起到便于换向片排列的作用，并不能保证换向片排列成圆形，也不能对换向片进行定位，因而在与电木粉压制成型时换向片并不能保持的圆形，同心度差，成型的换向器不能达到标准要求，因此下面还需要进行5)车外圆工序以及6)铣钩脚工序，即将换向器车成圆柱形，使其同心度达到标准；后7)弯钩。现有的换向器的制作工艺不仅繁琐，而且经过铣钩槽、车外圆等多道切削工序会增加换向器的内应力，降低换向器的强度，影响其使用寿命，而且经过车外圆导致换向片厚薄不均，影响换向片的强度，降低换向器的动平衡，同样会影响到换向器的使用寿命。

使用换向器的保养事项_新闻中心

使用换向器的保养事项 说到换向器，相信大家都不再陌生了，现在身边使用到的换向器越来越多了，因为在我们工业生产上，使用到的电机在逐渐变多，所以这也促使我们使用的换向器在逐渐变多。我们在使用换向器的时候，需要做好它的保养工作，只有做好这些保养工作，才能延长它的使用寿命，在我们电机运行的过程中，发挥出更加稳定的性能，下面我们就一起来保养换向器需要做的事项吧。 使用换向器的保养事项 换向器应是呈正圆柱形的表面，不应有机械损伤和烧焦的痕迹。换向器在负载下长期无火花运转后，在表面产生一层褐色有光泽的坚硬薄膜，这是正常现象，它能保护换向器的磨损，这层薄膜必须加以保护，不能用砂布摩擦。若换向器表面出现粗糙、烧焦等现象时可用零号砂布在旋转着的换向器表面进行细致研磨。若换向器表面出现过于粗糙不平、不圆或有部分凹进现象时应将换向器进行车削，车削速度不大于1.5m/s，车削深度及每转进刀量均不大于0.1mm，车削时换向器不应有轴向移动。换向器表面磨损很多时，或经车削后，发现云母片有凸出现象，应以铣刀将云母片铣成1~1.5mm的凹槽。换向器车削或云母片下刻时，须防止铜屑、灰尘侵入电枢内部。因为要将电枢线圈端部及接头片覆盖，加工完毕后用压缩空气做清洁处理。

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