双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程
双螺杆挤出机图片
双螺杆挤出机不允许空车运转，以免螺杆和机简轧毛。机器启动空转时不允许超过100r/min；启动主机时先低速，启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内（能调节到稳定状态为好）。新机磨合时，电流负荷应在60-70%，正常使用时的电流不超过90%。注意：挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。 开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。 及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。 严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。 注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。 减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不够，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫（圈），以确保润滑油量。
双螺平行杆挤出机作为一种常见的挤出机设备，挤出机组主要用于塑料加工行业，般在有效长度上分为三段，挤出机按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段挤出机的有效长度，一般按各占三分之一划分。 双螺平行杆挤出机组采用双阶式整体设计，强化塑化功能，保证了高速gao性能稳定挤出，特种屏障综合混炼设计，挤出机保证了物料的混炼效果，机组低融塑化温度保证了物料的gao性能低温低压计量挤出。
平行双螺杆挤出机的工作原理及长径比 螺杆挤出机是一种用于自动喂料的机械设备，用途广泛，可加工各种材料。但有许多种，一般分为单螺杆和双螺杆。今天，编辑人员将介绍平行双螺杆挤出机的工作原理及其纵横比，希望能对你有所帮助。 一.工作原理 挤出成型是指在一定条件下，具有一定塑性的化合物通过口状不断挤压，使其成为具有一定截面形状的产品的过程。 在沿着螺杆前进的过程中，由于力学和热作用的结果，化合物的粘度和塑性发生了一定程度的变化，成为一种粘性流体。 根据挤出过程中化合物的变化，螺杆的工作部分一般按其不同的功能分为三个部分：进料部分、压缩部分和挤出部分。 二、纵横比 螺杆的长度与直径之比是指螺杆的有效长度与外径之比，它反映了双螺杆挤出机的规格和性能。不同类型双螺杆挤出机的高宽比范围不同。 对于整体双螺杆，纵横比为固定值，一般为7≤18；对于组合双螺杆，宽径比是可变的，其中有些可达36。 要制造尼龙材料，可以选择长度和直径稍小的螺杆，这样增强材料的剪切力较弱，纤维长度更长，性能也更好。纵横比越长，塑化效果越好，但仍需根据具体材料来确定。
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