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无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别：
1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要
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视频作者：河南沃杰森环保科技有限公司
无轴滚筒筛和有轴滚筒筛的区别：
1、适用物料不同。有轴滚筒筛主要用于石料厂、砂石厂以及选矿行业中对大、小块状物料进项分离。无轴滚筒筛主要针对带状、缠绕性强物料等进行分级处理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂场石块的分级，以及煤，焦炭，白灰，砂金矿等粘湿物料的筛选，使产品结构更匀整，以满足生产需要。
2、传动方式不同。有轴滚筒筛的运动方式是驱动装置与联轴器相连，在电机的带动下，滚筒绕其轴线转动。无轴滚筒筛的传动方式会有所不同，，其传动方式有三种，链条传动、齿轮传动、托辊传动。
3、处理量不同。无轴滚筒筛由于采用无轴设计，其产量比有轴滚筒筛的处理量会提高20%。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类：
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积（即筛孔面积与整个筛面面积之比）愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。
砂石分离机结构简单，主要由电机、减速器、滚筒、机架等部分组成。环形滚轮装置倾斜地安装在机架上，电机通过联轴器通过减速器与滚轮装置连接。材料进入圆筒后，圆筒筛子在电机的作用下转动，物料沿圆筒的旋转方向在圆筒内运动。
安装在鼓式筛子上的筛粒大小不同，不同粒径的物料随鼓逐渐旋转。筛并分离，然后从滚筒下面的出料口排出已完成的物料来完成筛选工作。
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