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粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保生产工程包含从各种原料经全自动配料混合,通过相应处理成为半成品和成品的全过程,一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和自动控制系统组成。其中,粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。就首熙粉体输送环节而言,由于粉体自身诸如:湿度、黏度、颗粒度
粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保
粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保生产工程包含从各种原料经全自动配料混合,通过相应处理成为半成品和成品的全过程,一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和自动控制系统组成。其中,粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。就首熙粉体输送环节而言,由于粉体自身诸如:湿度、黏度、颗粒度、流动性、堆积密度、带静电等不确定性,注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。
加之某些粉体物料还具有特殊性质,使粉体的输送就更加难以得到很好的解决,这也是困扰企业技术改进与提高产量的一个问题,甚至会影响到企业的发展。就粉体配料而言,由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式,容易造成粉尘飞扬,并污染环境,影响操作者的身体健康,也制约着企业现代化的发展进程。
粉体输送工程中采用螺杆计量粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保,其计量精度较高,在输送过程中不会出现堵塞物料的现象,是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。如何解决粉体输送系统工艺中的这些难点呢?国际上一些粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐,螺杆计量配重+负压输送,以及负压输送+全自动配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式,它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动,并采用 PLC 全程控制系统,有效解决了粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保中存在的诸多问题,具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器,既可以完成精准计量、粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保的任务,又可有效保护环境。
巩义市机械厂倾力打造的新一代粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保正在改变机械行业的发展命运,粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保是一种新型的粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保,属于低压稀相输送类别,该产品投资小,用一台粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保可替代二台仓泵,降低了设备投资,对物料的输送效果也,环保性能好,充分响应了节能减排的政策要求,大大解决了用户的一系列粉尘外泄等困扰,为促进经济发展做出了巨大的贡献。
巩义市机械厂拥有的粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保售后服务团队,为您解决一切疑难问题。巩义市机械厂常年生产各种型号规格的料封泵等粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保,欢迎您来巩义市机械厂参观考察,公司会为您制定适合您的整套方案以备参考选用。
粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保按输送装置不同可以分为气力输送、机械输送和容器输送三大类:
1:气力输送:布置灵活、密闭输送、易维护、降耗节能、易自动化、料位恒定。
2:机械输送:输送量大、原理简单、敞开式输送、环境污染大、维护费用高。
3:容器输送:原理简单、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自动化、占地面积大。
其中气力输送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于连接和自控的特点,近些年来在国际上特别是制药、食品和化工行业得到广泛的应用。巩义市机械厂将气力输送和容器输送相结合,重点设计开发气力输送,特别是真空输送系统实现了物料输送的自动化、洁净化、密闭化、节能型的整体流程。
气力输送设备的节能环保
作为一家研发制造粉体物料输送设备粉体输送机工艺环保的厂家,巩义市机械厂一直高度重视产品的节能环保,致力于改进设备技术,非常注重对新型环保气力输送设备的研发制造,公司所生产的多种气力输送设备分别获得了专利,也在业界赢得了良好的口碑,得到了广大客户的称赞。整套气力输送系统中,气力输送机是zui核心的设备,使用气力输送设备来输送物料,可提高整体的输送效率,保护企业生产环境。
气力输送设备由扩散室、混合室、活动风管,执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入扩散室,高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化,出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压,把气化物料吸入输料管,被高速气流提升到卸料点。巩义市机械厂气力输送设备具有防尘效果比较好,方便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力,
气力输送系统中料封泵的安装
气力输送设备料封泵一般安装在料仓库