平库粉煤灰清仓机
在氧化铝生产中，氧化铝的输送是成品车间生产的重要环节之有，由于成品氧化铝的堆积比重较轻，粒度较小，所以用传统的机械输送中存在物料泄露、扬尘造成物料的浪费和环境污染等问题。由于平库粉煤灰清仓机投资大、运行维护费用及工艺配置要求高，使得气力输送在氧化铝输送上得到广泛应用。
低压连续输送泵，低压连续输送泵为核心输送装置，在管道中运送粉料，结构简单
平库粉煤灰清仓机
平库粉煤灰清仓机
在氧化铝生产中，氧化铝的输送是成品车间生产的重要环节之有，由于成品氧化铝的堆积比重较轻，粒度较小，所以用传统的机械输送中存在物料泄露、扬尘造成物料的浪费和环境污染等问题。由于平库粉煤灰清仓机投资大、运行维护费用及工艺配置要求高，使得气力输送在氧化铝输送上得到广泛应用。
低压连续输送泵，低压连续输送泵为核心输送装置，在管道中运送粉料，结构简单，不受地形，高差限制，工艺配置更灵活，容易实现氧化铝的长短距离输送，且设备的投资、运行、维护费用相对更为经济实用，便于实现自动控制。由于整个输送是全封闭性，使整个输送过程无扬尘，不会造成环境污染。
气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方式如斗提、皮带等相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。在设计平库粉煤灰清仓机时需要确定因素：
1、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。物料需更加严格仔细。
2、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
3、确定料气混合比
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径。确定输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量，根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
运输速率：气力输送的原材料在管路内的速率是危害冲蚀磨损率的关键要素。
冲击性角：冲击性角就是指入射物体运动轨迹与靶材表层中间的交角。冲击性角的不一样关键危害了物体冲击性靶材时机械能的切向和反向份量，及其在冲击性全过程中的卡路里消耗。
颗粒料粒度：运输粉体平库粉煤灰清仓机的粒度尺寸对弯管冲蚀损坏的危害挺大，当原材料粒度超过规定值时，磨损率越大。有有关科学研究说明，冲蚀磨损率随粒料的粒度分布扩大而扩大。
原材料抗压强度：原材料抗压强度关键是危害原材料在运输全过程中的粉碎难度系数与堆密度，及其从而造成的二次损坏。被运输原材料的均值粒度随历经弯管总数的提升而呈减少的发展趋势。
原材料形状：运输原材料的样子对管路冲蚀损坏的危害关键反映为其对损坏原理的危害。物体冲击性靶材时，物体与靶材的触碰总面积决策了彼此之间功效抗压强度。
原材料浓度值：随之原材料物体浓度值的扩大，弯管的总损害减少，即企业物体导致的冲蚀磨损率减少，因为飘浮浓度值的扩大，物体间碰撞的概率也扩大，碰撞壁厚的幅度有一定的减少。
平库粉煤灰清仓机中，输送设备也是气力输送中不可或缺的一部分。
稀相气力输送系统一般用旋转供料器：
旋转阀是气力输送系统中不可缺少的设备，其中旋转给料阀尤为重要。旋转阀经过引持环保的不断的实践和工艺改进，使其结构及技术均有很大提升，具有结构简单、工作可靠、操作容易、维护方便、价格较低等优点。
浓相气力输送系统一般用气力输送仓泵：
仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：平库粉煤灰清仓机性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
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