螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴
GX型螺旋输送机厂
螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
2、螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
3、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。 ①驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。 ②螺旋输送机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。 ③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用；如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。 ④螺旋输送机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
4、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修，主要是检查润滑部位或更换易损件；
5、正常运行4000小时应进行大修，主要是对所有组合件拆卸检查，并清洗，更换或校正所有易损件及标件。
螺旋输送机螺旋喂料机的使用环境为-20到50℃，输送物料温度小于200℃，适用于水平或是小于20℃倾斜角布置，螺旋喂料机的螺旋直径从100mm到1250mm共有12种规格可选，螺旋喂料机输送长度一般小于40米，很长不超70米。螺旋喂料机与其它输送设备相比，具有结构简单、密封性能好、可中间多点给料或是卸料、操作安全方便、制作成本低、布置灵活、使用寿命长等特点。③螺旋输送机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好后使用。螺旋喂料机设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》标准，是化工、建材、冶金、粮食等部门中广泛应用的一种螺旋喂料机，主要用于输送粉状、颗粒状与小块状物料。
螺旋输送机防堵塞措施
安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
根据物料的不同合理选择螺旋输送机的各技术参数，可以采用一些软启动措施，缓缓启动螺旋输送机，有利于保护电机，延长电机的使用寿命。对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
螺旋输送机在使用过程中应该注意其维护和保养，及时清理螺旋输送机的物料杂质，减少这种杂质的堆积引起输送机的堵塞。才能使设备运行正常，使用寿命更长，了解基本的构造及原理，操作时才更加简单方便，并且一旦螺旋输送机出现问题也能查找原因及时解决。
螺旋输送机需要保养些什么您知道吗？
螺旋输送机的头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。螺旋输送机在通常情况下，运用寿命是必定的，为了进步螺旋输送机的运用寿命，能够对运用中的螺旋输送机螺旋体定期保护，替换部件，确保机械的正常作业。
现阶段，螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋输送机对输送物料的要求是粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。很多客户想买螺旋输送机，但却不知道自己适合用哪种型号的，不知道该怎么选择。其工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，大倾角不得超过20℃。
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