盛鼎黑色母的质量：
1、相容性要大：相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或 再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。这会 引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。 这时，可以选用打底
橡胶颜料色母
盛鼎黑色母的质量：
1、相容性要大：相容性的决定黑色色母粒质量的第四个因素。如果色母粒是使用切屑或 再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。目前存在的主要问题通过国内外交流与合作，通过全行业的共同努力，通过各方面的共同支持，定会逐渐得到较好的解决。这会 引起一些不可预料的、难于约束的麻烦，浪费了终消费者的时间和原料。 这时，可以选用打底树脂来生产高质量的色母粒，母粒在熔化过程中才有良好的相容性。的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以 及其他材料来生产。
2、稳定性好：稳定性的一个主要表现就是平稳的碳黑比例。
3、明暗度分明：市场上有各种碳黑 类型可用于色母粒的着色，但各类的颜色与价格也有很大不同。大颗粒碳黑 比小微粒碳黑具有较低的着色度和不同的底色。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现，实现塑料瓶具有好的光泽性，在外观上具有一定的优势，保证在使用中产生良好的作用。大颗粒色母粒适用于诸如垃 圾袋薄膜生产，但不适用于生产那些注重美观的产品，例如电视机招牌或需 要防紫外线的地方如农用薄膜或外用管道。对这些产品来说，使用价格 较高的小微粒碳黑。另外，低透明度也是小微粒碳黑的一个特质。
颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂，它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体，可以看做是颜料浓缩物，所以他的着色力高于颜料本身。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。
通用色母与色母粒的区分
色母 ： 是根据用户的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用色母。
为什么许多公司不生产通用色母？
国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。
通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的‘通用’范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：
1.着色效果的预见性差
色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。
2.影响塑料制品的其它性能
尤其是影响强度，产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。
3.成本较高
通用色母为了能够‘通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。
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