更加节能的响应重复精度高降低噪音。
力松机器大型二板式注塑机在各行业的广泛使用已经很大程度的解决了“模具更大，机型更大，占地面积更大”的问题。如今，我们针对大型二板机系列，增设自动抽拉杆结构，进一步提升厂房空间利用率和简化模具安装难度。如此，二板机在精密繁杂的汽配模具、大型超重的管件模具等诸多应用上适用度更强。
回想以前，当企业发展规划受
注塑机价格
更加节能的响应重复精度高降低噪音。
力松机器大型二板式注塑机在各行业的广泛使用已经很大程度的解决了“模具更大，机型更大，占地面积更大”的问题。如今，我们针对大型二板机系列，增设自动抽拉杆结构，进一步提升厂房空间利用率和简化模具安装难度。如此，二板机在精密繁杂的汽配模具、大型超重的管件模具等诸多应用上适用度更强。
回想以前，当企业发展规划受限于厂房面积时，当安装模具耗时耗力时，你想到的解决方案是什么？
厂房高度，提升纵向空间？深挖地基坑井，降低机器高度？加长机器锁模机身，横向扩充空间？
新增自动抽拉杆功能，省心，省钱，省力。
力松二板机自动化抽拉杆结构：
1、配备增压缸夹紧装置，保证合模动作正常实现；
2、抽拉杆油缸，实现拉杆装卸精准控制；
3、线性导轨做导向，确保抽拉杆进出动作平稳、，免磨损；
4、自动化程度高，更便于配合自动换模装置；
5、更加适配汽配行业模具复杂、体型大、抽芯多等特性。
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力松与模具制造商合作，开发精密模具，同时为客户提供各种产品和和节能的机器方案，并提供如IML模内贴等多种自动化解决方案，以满足用户对产品的需求。IML可以提供标准的同步程序，以达到缩短成型周期的目的。
力松注塑机型应用广泛，可注塑各式餐盒、奶茶杯、酱料杯、刀叉勺等，搭配模具、IML、包装设备并提供客户整厂需求解决方案报告。具有整套完善的客户培训体系，多维促进CRM.
注塑机原理：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
塑化是实现和保证成型制量的前提，而为满足成型的要求，注射必需保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在 20~45MPa 之间）因此必需有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
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