通风管道噪音问题怎么解决
通风管道的预设、制作、安装时在以下三个方面做好对降噪处置：
一.减低通风管道声源噪声
(1)合理挑选通风管道的机型。在噪声扼制要求高的场合，应选用低噪声通风管道。不一样型号的通风管道在答应的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风管道噪声小，前向版型叶
生产通风管道
通风管道噪音问题怎么解决
通风管道的预设、制作、安装时在以下三个方面做好对降噪处置：
一.减低通风管道声源噪声
(1)合理挑选通风管道的机型。在噪声扼制要求高的场合，应选用低噪声通风管道。不一样型号的通风管道在答应的风量、风压下、机翼型叶片的离心通风管道噪声小，前向版型叶片的离心通风管道噪声大。
(2)通风管道的办公点应靠近无上速率点。同一型号的通风管道速率越高，噪声越小。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬扣重叠部分已包括在定额内，不得另行计算。为使通风管道的运行工况点维持在通风管道的高速率区，应尽力防止用阀门施行工况调节。如务必在通风管道压出端设阀门时，其设置的位置是距通风设施出口1m处。它能使2000Hz以下的噪声减低。在通风管道入口处气流应维持平均。
(3)在有可能条件下合适减低通风管道的转速。通风管道的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡电流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。故减低转速可减低噪声。
(4)通风管道进、出口的噪声压级是通风理、风压曾加而增大。因为这个，预设通风系统时，应尽力减损系统的压力亏损。当通风系统的总量和压力亏损较大时，可将其分为小系统。
(5)气流在管道内的流速不适宜过高，免得引动再生噪声。确认管道内气流流速应依据不一样要求按相关规定选取。
(6)注意通风管道与马达的传动形式。认为合适而使用直联传动的通风管道噪声小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角学皮带传动的稍差。通风管道应配用低噪声的马达。
二.传交路径上对通风管道噪声制约
(1)在通风管道的进、出风口演员化装配妥当的消声器。
(2)通风管道设减振基座，进、出风口用软管连署。
(3)对通风管道做隔声处置。如设施通风管道隔声罩;在通风管道机壳内衬只声材料;将通风管道设置在专门的通风管道室内，并设置隔声带当中的开口、隔声窗或设置其它吸声设备，或在通风管道室内另设值班室等。
(4)通风管道室的进、排气通道采取声处理办法。
(5)将通风管道安置在远离要求安稳平静的屋子。
三.趁早保护保护调养，定期检查保护，趁早改易破损零器件，摈除异常，以发明低噪声运行条件。
通风管道翘曲变形的主要原因
①镁水泥在自然养护条件下其体积是一个连续膨胀过程，其线膨胀率为0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%;
②菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%;
③轻烧氧化镁中游离CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存在着 SO42-，当Ca(OH)2转化成石膏时，固体体积将增加2倍以上，导致制品变形，这也是限制轻烧氧化镁中游离CaO含量、卤片中SO42-含量的原因;
④MgO-Mg-C12-H2O系统水化过程是一个强烈的放热反应过程，而生产的管道体积又大，若环境温度较高，则反应升温过程，板材本体温度过高，反应不充分，造成较大的结晶应力和热膨胀应力，使制品体积膨胀。
在制作较复杂形状的配件时先下好样板再在不锈钢板上划线下料以免下错料引起返工、产生不必要的变形。
第二：尽量使用机械加工如剪切、折边、咬口等做到一次成型减少手工操作因板材经锤击敲打会引起内应力造成不均匀的变形敲打次数越多应力就越大、板材变硬、造成加工困难、容易产生变形。
第三：采用正确的焊接顺序和组对方法焊接时宜从中间往两头逆向分段施焊使风管焊缝均匀地受热和冷却以减少变形组对焊接时先将风管点焊后用夹具将其固定后再进行焊接焊接时形成的高温在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服达到防止变形的目的。
第四：变形后的矫正焊后用木锤或铜锤另一侧衬垫板与风管同弧度进行锤击矫正锤击时用力均匀、不得猛烈敲击。
共板法兰风管工艺特点
1）、优点:
①、风管制作工效高：共板法兰风管制作工效是传统角钢法兰风管制作的3倍左右;
②、风管表面强度高：由于钢板经过风管生产线时进行压筋加固，风管成型后表面强度高；
③、风管质量高：风管下料由电脑控制，风管制作偏差得到有效控制;
④、风管制作成本降低:风管制作过程中法兰用镀锌钢板压制而成,节省角钢用量,同时风管制作钢板损耗也较低.
2) 、缺点：
①、风管法兰采用镀锌钢板压制而成，与风管本体钢板厚度一致,故法兰强度较低，大边长风管（边长超过1500mm）尤为突出，相关行业技术规程要求共板法兰风管适用于边长2000mm以下中低压风管。
②、采用风管生产线不能直接制作三通、变径、弯头等部件，需手工下料制作。
③、风管共板法兰压制成型时钢板表面与共板法兰机摩擦、风管堆放及搬运时，风管法兰表面镀锌层破坏比较严重。
2、共板法兰风管生产设备
本工程共板法兰风管生产设备由电动上料架、ACL-Ⅱ风管自动生产线、风管咬口机、共板法兰成型机、折方机、冲床等设备组成。2、菱镁矿在服烧过程中不可避免地产生局部过烧，使一部分MgO呈死烧状态，过烧的MgO水化过程很慢，当已形成强度的水泥石中的MgO再遇水进行水化时，生成Mg(OH)2，体积膨胀120%。其中ACL-Ⅱ自动风管生产线配有放料架、托料盘、一个入料辊装置、一台调平压筋机、一台冲剪角和冲方口机和一台剪板机，伺服电机实现了无级调速，速度稳定，主要技术参数如下：
①、加工0.5~1.2mm厚镀锌钢板或低碳钢板；
②、加工速度为4m/min；
③、加工板宽度为1250mm；
④、控制误差：长度误差为0.2mm之内，对角线误差为0.5mm/s；
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