角度尺又称为角度规，是利用游标原理，对测量面相对移动所分隔的角度，进行读数的通用角度测量量具，游标分度值常见有2'和5'两种，测量范围0o～320°，测量内角40°～220°，示值允许误差：I型±2'；Ⅱ型±5'，主要用于测量工件的内、外角度。测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工
数显面差尺生产厂家
角度尺又称为角度规，是利用游标原理，对测量面相对移动所分隔的角度，进行读数的通用角度测量量具，游标分度值常见有2'和5'两种，测量范围0o～320°，测量内角40°～220°，示值允许误差：I型±2'；Ⅱ型±5'，主要用于测量工件的内、外角度。测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺座作粗调整，再传动游标背后的手把作精细调整，直到使角度规的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止，然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。
角度尺使用前，擦净角度尺和工件，检查角度尺的测量面是否有锈迹或毛刺，活动件应灵活、平稳，能固定在规定的位置，将游标的零刻线对准主尺的零刻线，游标的尾线对准主尺相应刻线，再拧紧螺丝。
操作角度尺时，先松开制动器上的螺母，移动主尺进行粗调整，然后转动游标背面的把手进行细调整，直至角度尺的两测量面与被测工件的表面紧密接触，后拧紧制动器上的螺母并读数。
东莞市特马电子有限公司生产及销售各种类型卡尺、千分尺、百分表等量具产品，型号，度高，价格实惠，，我们为实现管理规范化，产量稳定化的目标不懈努力，我们期待继续获得您和广大客户的合作与支持。
东莞市特马电子有限公司角度尺示值准确，刻度清晰，经久，使用方便，美观大方并且，在使用90°角尺时应注意：长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个去测量，而不允许用长边和短边的侧面，以及侧棱去测量，90°角尺的使用精度与检测使用的平板精度有关，使用时应注意合理选用平板。光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台，主尺与工作台同时移动，用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0。
特马角度尺测量前应将角尺工作面与被测零件表面擦净，去毛刺，在搬动宽座角尺时，应握住直角尺短边搬动，以免长边与短边相接触的地角产生松动，角尺是一种比较精密的量具，使用过程中应避免磕碰，测量时，应注意使用角尺的非工作面与被测表面保持垂直，不能歪斜，使用完后，应清洗、擦净、涂油。刻度尺一般情况下应估读到至小刻度值的下一位，如学生用三角尺至小刻度是mm，用它测量长2cm的长度，若正好对准在刻度线上时，正确记录应为2。
东莞市特马电子有限公司是一家从事精密量具的开发、设计、生产、销售、服务为一体的高新技术企业，公司贯彻推行ISO9001:2015管理体系及DIN质量标准，在产品开发、生产工艺、生产管理、保证及售后服务等方面有着强有力的保障。
东莞市特马电子有限公司数显角度尺整体采用不锈钢制造，测量范围为360°，分辨率为30'/0.008°，所有测量面研磨且带微调，带附加量尺，请避免本产品遭受大力振荡，不要拆解、改装本产品，使用本产品请用软布擦干产品上的防锈油，确信测量面和工作面都清洁于净，长时间不使用请做防锈处理。在角度尺上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺8是用卡块固定在角尺上，若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上，由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0o～320o的任何角度。
特马数显角度尺PRESET键短按进入设置状态为单排显示，可设置初始位置，长按该键可调需设置的具体位数（如需设置度数位，长按该键至度数位置符号闪烁，短按该处数值可由1到9，设置完毕后，短按ZERO键确定后退出设置状态，变为双排显示，显示当前角度为设定的值。角度规能测量0°~320°范围内的任何角度，所以要根据被测角度的大小正确使用它的各附件进行测量，测量0°~50°间的角度时，直尺与直角尺全部安装上，被测工件放在基尺和直尺之间。
东莞市特马电子有限公司始终坚持完善服务，保证，满足客户的质量方针，以的技术，优良的产品，稳定的质量，的服务为宗旨，产品除内销外，还远销欧美、东南亚等和地区，我们为实现管理规范化，产量稳定化的目标不懈努力，我们期待继续获得您和广大客户的合作与支持。按下电源键启动数显高度尺，旋转高度尺的驱动轮将测量端面与大理石平台贴平并进行校正零位，将所测部件轻轻放置在大理石平台端面上，旋转高度尺的驱动轮，使高度尺的测量端面与所测部件位置尺寸的端面贴平。
角度尺的读数方法和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值，下面东莞市特马电子有限公司来给大家简单说明一下。
1、当零件角度为>90o～180o， 则被测角度=90o+量角尺读数；
2、当零件角度为>180o～270o，则被测角度=180o+量角尺读数；
3、当零件角度为>270o～320o，则被测角度=270o+量角尺读数。
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