封头要进行射线和超声的检测范围标准
一、凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用图样规定的方法,对A类和B类焊接接头,进行射线或超声检测。
a)钢材厚度δs>30mm的碳素钢、16MnR。
b)钢材厚度δs>25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢。
c)标准抗拉强度下限值σb> 540MPa的钢材。
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铝制椭圆封头生产厂家
封头要进行射线和超声的检测范围标准
一、凡符合下列条件之一的容器及受压元件,需采用图样规定的方法,对A类和B类焊接接头,进行射线或超声检测。
a)钢材厚度δs>30mm的碳素钢、16MnR。
b)钢材厚度δs>25mm的15MnVR、15MnV、20MnMo和奥氏体不锈钢。
c)标准抗拉强度下限值σb> 540MPa的钢材。
d)钢材厚度δs>16mm12CrMo、15CrMoR、15CrMo;其他任意厚度的Cr-Mo低合金钢。
e)进压试验的容器。
f)图样注明盛装毒性程度为极度危害或高度危害介质的容器。
g)图样规定须检测的容器。
h)多层包扎压力容器内筒的A类焊接接头。
i)热套压力容器各单层圆筒的A类焊接接头。
j)对于上述进行射线或超声检测的焊接接头,是否需要采用超声或射线检测进行复查,以及复查的长度,由设计者在图样上予以规定。
注:公称直径小于250mm的接管与长颈法兰、接管与接管对接连接的B类焊接接头除外。
二、对容器直径不超过800m的圆筒与封头的后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊对接接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
为了封头加工销售更加便利，我们需要改进现有的生产设备，因为封头的直径较大，却制作要求很高，但是偏偏没有相对成熟的工艺做参考，所以一直以来生产的产品都存在或多或少的问题。
故此封头厂引进国外设备，向国外规则靠拢，与国际化接轨，无论如何产业国际化是大势所趋。
此台机床配套数控系统为西门子880M,具备以下优点：程序编制。椭圆形轨迹车削数控程序编制、机床后置处理。数据传输。程序传输、机床数据双向传递。刀具夹具。刀具规格、刀杆形式、机床夹具。
在使用的过程中会有一点特殊那就是，次走刀后封头表面留有大量氧化皮，主要有以下原因是：封头毛坯本身厚度不均匀，气割余量划线不准确, 基准面错误；先气割底部开孔后划线去除余量，应改为先划余量线、孔线，再气割底部开孔。
椭圆封头的实际作用及避免其开裂的各项措施
小产品大作用，每个产品都有其自身的利用价值，椭圆封头也有自己的作用。椭圆封头被广泛应用与石油、电子、化工、医学、轻纺、食品、机械、建筑、核、航空航天、军事等行业。
椭圆封头是一种由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头，若是管道到头不准备现延伸了，可以用椭圆封头焊到管子上，做为一个末端来使用。或者是将其用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。
由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便，椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。不同封头厂家只有通过，过硬的产品和一切以为用户服务的中心指导思想，才能获得更多客户的信任、理解与支持，企业也才能在激烈的市场中竞争获胜。为了避免椭圆封头开裂，首先需要对原材料加强验收，确保椭圆封头的原材料不会出现内外的缺陷，对于板坯进行切割的时候，一定要将周边打磨的较为光滑。
其次是提高椭圆封头在化学成分，在不改变成形工艺的情况之下，使用比较优异的材料；将椭圆封头在加工后的温度上加以提升，在温度适当的情况下进行旋压的工艺处理；采用固溶的处理方式，可以有效的将马氏的性能直接恢复。
还有是焊接质量方面的提升，在对椭圆封头进行旋制之前，首先对其内外部的缺陷进行详细的检查，选择较为合适的焊接工艺，这样可以有效的提升焊接在接头上的力学性能，降低热影响的区域。
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