光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1、设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2、加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅
管材激光切割加工
光纤激光切割机与Co2的切割速度要高2~3倍
光纤激光切割机与Co2激光切割机对比
1、设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
2、加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。
3、从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2~3倍，切割断面光滑。
不锈钢加工难点的介绍【图】
不锈钢加工难点的介绍：
材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性很差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此性很高，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。
三维激光切割机怎么选,需要看以下几个方面
三维激光切割机怎么选，需要看以下几个方面：
1、切割设备的核心部件
对于切割设备一些重要部分，在选购过程中要注意小心谨慎，区分是国产还是进口的。选配的组件、关键零部件及耗材性能要有保证，特别是激光切、发生器、伺服电机等，因为这些核心部件对于设备的切割速度和精度有着直接的影响。
2、切割设备的性能
切割精度高、速度快、效果好、回本快的设备自然是我们购买设备所追求的。
简单易操作是一个方面：能够经过短时间培训人员即可上岗操作，这样可减少人员学习的时间，也降低了使用的成本。
设备的能耗：要选择合适耗能的设备，比如500W的功率就可以满足你目前的切割需求，就不要卖高耗能大功率的了。这样既可以控制成本，又能提益。
3、切割设备的售后服务力度
设备在使用过程中，难免会出现一些问题。那么及时、的售后服务显得尤为重要。
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