全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带
模切机制造
全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时．模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工．精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。包装模切机主要用于纸品包装装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。
自动式模切机压痕生产加工中普遍的常见故障及解决方案
压痕不清楚有明线、炸线。明线就是指不需有的压痕，炸线就是指因为压痕压力太重、纸板破
l裂。
造成常见故障的缘故是：
铜心线垫纸薄厚测算不精
l确，垫纸过低或过高；铜心线挑选不适合；模压机压力调节不善，过大或过小；纸版很差，纸型水分含量过低，使其延性扩大，延展性减少。
解决方案：
应再次测算并调节钢丝剪纸画薄厚；查验铜心线挑选是不是适合；适度调节模切机机的压力尺寸；依据压模纸板情况，调节模切机压痕加工工艺标准，使二者尽可能融入。
平压平模切机产量受模切精度影响，如果机器上找不到原因，那么就要考虑环境因素、操作人员的因素和制版因素三个方面。
一、环境的因素。这个主要是纸板变形或伸张，影响模切精度。我们尽量要保证模切压痕和印刷在同一个工作环境下，或者不同地点但是工作环境一样。上光和覆膜的产品进行模切预处理，减少纸张变形对模切精度的影响。纸张要选择合适的，避免材料本身缺陷影响模切精度。。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切。
二、操作人员的因素。从制版到印刷模切整个流程，操作人员必须严格按照工艺流程进行，做好生产管理要求，对操作人员进行必要的技能的培训。
三、制版因素。如果制版不行，要选择的制版方式，进而提高模切版的精度；要进行校正模版，尤其是印刷与模切的位置要放好。手工制版容易出现偏差，必要时要重新制做模版。
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