四川西安等温淬火炉来电咨询,普诺思淬火炉

西安等温淬火炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和准确计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。西安等温淬火炉当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据准确推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完
西安等温淬火炉


西安等温淬火炉的“在线监控器”功能通过对现场数据的采集和准确计算，能够自动补偿因短时间停电、炉况不稳定等故障对零件所造成的影响，很好地完成渗碳后期的碳浓度分布调整。西安等温淬火炉当因故障退出控制过程再重新开机时，在线监控器将根据记录的数据准确推算出故障期间零件内的碳层浓度分布，并给出几种不同的处理零件的方法，当需要继续处理时，在线监控器将以此结果作为初始浓度分布，接着完成整个工艺过程。但是冷却速度越大，淬火制品的残余应力和残余变形也越大，因此冷却速度要根据不同的合金和不同形状、尺寸的制品来确定。











西安等温淬火炉在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报警声音。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行筛查，或通过人员排出故障。

西安等温淬火炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。不同的隔热屏，在维修时应掌握其要点。西安等温淬火炉是在抽真空后充氢气保护的状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结过程中。









西安等温淬火炉在金属的热处理中应用比较广泛，下在简单介绍一下在使用西安等温淬火炉时需要注意的事项：

1、西安等温淬火炉主要是电加热，以加热辐射为主，在处理工件时，工件之间保持一定的间距。

2、炉子开始使用升温前，应先放入工件后，预抽真空至6.67Pa后，方可进行升温加热热处理操作。升温过程中，炉内的工件和材料会有放气的情况，从而导致真空度下降，这属于正常现象。

3、西安等温淬火炉都要配备快冷装置，冷却水的压力需要大于0.2Mpa，冷却水的流量需要设置成可调的。

4、不同工件材料使用的冷却气体是不同的，比如钢一般采用99.995%纯度的氮气，高温合金一般采用99.999%的氮气

5、西安等温淬火炉不使用的情况下，应抽真空或充纯氮来保养真空炉，避免长期不使用导致吸气，受潮。

需要注意的是，西安等温淬火炉处理钛合金时，不可以用氮气作为冷却气体，因为钛和氮气会在高温条件下产生反应，形成金黄色的氮化钛。









西安等温淬火炉要尽量减少金属的氧化和脱碳；对某些钢材的热处理，不允许有表面的氧化和脱碳，应保持表面光洁；西安等温淬火炉往往需要密封，以便控制炉气成分，有时还要保持炉内有某种特定的气体，如冷加工钢材的光亮退火炉，多半在保护性气体或在真空炉中进行，故马沸罩和辐射管在西安等温淬火炉上应用比其炉窑要多；进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。当工件和钢材进行化学热处理时，如渗碳、渗氮等，都要保持在一定活性成分介质中加热，需用马沸炉或浴炉。










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