厌氧生物处理工艺技术参数
厌氧反应器启动：
当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作，，也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m
不锈钢厌氧罐调试
厌氧生物处理工艺技术参数
厌氧反应器启动：
当没有现成的污泥时,应用较多的是污水处理厂污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。没有消化污泥和颗粒污泥时，化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作，，也可用腐l败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低10Kg·VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
接种污泥启动：启动分以下三个阶段进行：
起始阶段——反应池负荷从0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。这种自动调节的内循环技术在系统的运行上具有很多的优势，主要表现为节省运行成本，提高处理能力和增强稳定性。
进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意乙l酸浓度，应保持在1000mg/L以下。进液采用间断冲击形式，即每3～4小时一次，每次5-10min，之后逐步减断间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20～30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3～5min。柔性铅锑合金鱼刺线具有耐腐蚀、起晕电压低、除尘等特点，但比电流密度比钛合金硬刚性芒刺线低，也不能适应较高的电场风速。
启动第二阶段——当反应器容积负荷上升到2-5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始产生。一般讲，从一段到二段要40d时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。
启动的第三阶段——从容积负荷50%上升到顶，采用逐步增加进料数量和缩短进料间断时间来实现。衡量能否获进料量和缩短进料时间的化验指标定控制发挥性脂肪酸VFA不大于500mg/L，当VFA超过500-1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行驯化。一般来讲第二段到第三段也需30-40d时间。③系统自行反压清堵法具体操作方法为：从厌氧计量井处隔离该厌氧池的进水，打开联通阀，将布水器的阀门全部关闭，仅留相通的一组布水器阀门（2个）打开，将厌氧池和污水回流池的高度落差产生的压力全部集中到该对布水器。
多级厌氧+好氧工艺
介绍，含氨氮的制药废水主要来自发酵废液和树脂再生等过程，废水中一般含有大量废渣及溶解性高浓度有机物，如果不经过处理而排入周围的江河湖海，必将造成严重的环境污染。目前制药企业要求采用经济的方法，使其排放的水质达到三级排放标准。多级厌氧+好氧工艺成为普遍使用的办法之一。该方法冲洗效果有限，同时厌氧池内污泥流失量较大，当厌氧系统污泥浓度较低时，不适用此法进行布水器冲洗。
多级厌氧+好氧工艺是针对废水有机物浓度高，悬浮物含量高，温度高，废水呈碱性，有一定的可生化性，含微生物抑制物质。其中，有机物质主要有残留粗脂肪及菌蛋白等。据介绍，该工艺中包含预处理(格栅、调节沉淀池和中和池)、多级厌氧处理、好氧处理工艺、污泥脱水和沼气利用。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使IC厌氧罐的有机负荷远远高于普通UASB反应区。
其中，预处理阶段是让制药废水经过格栅，除去较大的悬浮杂物防止堵塞，而后进入调节池。
调节沉淀池的作用是汇集间歇性、不均匀排放的各种废水并分离废水中的易沉物，以利于连续厌氧反应。水力停留时间按8小时计，即池容占日排放量的1/3。经过固液分离，悬浮物去除70%，COD去除20%。中和池的作用是降低原水pH使之适合于厌氧反应。一般拟采用投加盐酸的办法降低原水pH。生活污水处理技术有哪些生活污水处理设备现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。
对于高浓度有机废水而言，厌氧处理是较经济的方法。介绍，厌氧过程主要包括两个阶段。一阶段，在不同的厌氧微生物菌群作用下，有机物被水解成有机酸及其它产物，同时，微生物合成新的细胞；三相分离器是UASB反应器的核心部件，它可以再水流湍动的情况下将气体、水和污泥分离。第二阶段，在专性厌氧l菌-碳烷菌的作用下，将一阶段的代谢产物转化成CH4和CO2等。
在厌氧处理过程中，一般利用原水的温度，采用中温厌氧反应器，反应器形式采用升流式厌氧污泥床—UASB，这种设备可以使得大量的厌
