C4钢球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
C4钢球阀的特点：流阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。规格参数压力等级： PN1.6-1
C4钢管厂家
C4钢球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。
C4钢球阀的特点：流阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。规格参数压力等级： PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb公称通径： DN15-DN250 1/2"-10"驱动方式：手柄、蜗轮蜗杆、气动、液动、电动相对应的C4钢闸阀型号： Z41W-16C4、Z41W-25C4、Z41W-40C4、Z41W-64C4、Z41W-100C4、Z41W-150Lb(C4)、Z41W-300Lb(C4)、Z41W-600Lb(C4）
c4钢阀门
一、C4钢宜在温度≤50℃，浓度≥90%的介质中使用。其变形材和铸材（固溶态）的腐蚀率＜0.1mm/年焊后无刀口腐蚀。1、城市建筑用阀门：城建系统一般采用低压阀门，目前正向环保型和节能型方向发展。C4钢在80℃中，仍具有一定的耐腐蚀性能，也耐50℃以下各种和各种配比的和混合酸的腐蚀。同1Cr18Ni9Ti相比，具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀性能
二、C4钢具有18-8类奥氏体不锈钢优良的机械性能和工艺性能。冲击韧很好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在中发火的危险。
三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其铸造性能，铸铁补焊表面质量和机加工表面光洁度优于1Cr18nI9Ti。
四、C4钢可焊性能好，焊前不预热，其焊接接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。
工业中的漂白塔、硝镁加热器、冷凝器、分配酸封回硫酸封、汽液分离等材质，只有C4才是好的选材。C4钢在制药行业，化纤染料以及电解电镀行业中也被广泛使用，并且深受广大用户的好评。三、C4钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其铸造性能，铸铁补焊表面质量和机加工表面光洁度优于1Cr18nI9Ti。总之，C4钢问世以来，逐步地被广大用户所认识，并已形成了系列化工设备，解决了设备用材难题，促进了社会经济及化工生产的迅速发展。
又称夹套截止阀，主要应用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中，主要作用是输送在常温状态下会凝固、易结晶的介质。BJ45W保温截止阀两法兰之间焊装有金属夹套，在截止阀的侧面和底部设置了夹套接口，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温截止阀的连接法兰相较于普通截止阀要大一至两个规格。保温截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。保温截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。C4钢在制药行业，化纤染料以及电解电镀行业中也被广泛使用，并且深受广大用户的好评。保温截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。保温截止阀，是主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质，是BJ45W直流夹套保温截止阀的保温夹套焊装于阀门的两法兰之间，阀门的侧面、底部设置有保温夹套的两个连接口。直流保温截止阀特别适用于化工、化肥行业的管路上，夹套内涵入蒸汽能防止介质结晶。保温截止阀被广泛应用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中。
5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面
上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄
层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
-->
