管道预膜剂的使用方法：
1.本品适用于所有循环水系统的金属设备和管道的预膜处理，也可用于循环水系统金属设备的缓蚀处理。
2.水系统清洗干净后，视水质情况水量0.3-0.6%的比例，一次性投入JX-05，注满水开泵循环预膜24-48小时（在预膜过程中，主机可以停，水塔风机也可以停，但循环泵一定不能停），预膜完毕后，排干预膜废液，注入清水后，水系统可投入正常运行）。
不锈钢覆膜剂
管道预膜剂的使用方法：
1.本品适用于所有循环水系统的金属设备和管道的预膜处理，也可用于循环水系统金属设备的缓蚀处理。
2.水系统清洗干净后，视水质情况水量0.3-0.6%的比例，一次性投入JX-05，注满水开泵循环预膜24-48小时（在预膜过程中，主机可以停，水塔风机也可以停，但循环泵一定不能停），预膜完毕后，排干预膜废液，注入清水后，水系统可投入正常运行）。
管道预膜剂的注意事项：
本品宜储存于通风、阴凉、干燥处，请勿同酸、碱等强腐蚀物一起存放。
4.2.4清洗过程及方法（1）冲洗。往配液槽内注入清水开泵循环，检查系统有无泄漏，发现泄漏及时排除，并继续循环冲洗至水的浊度不再增加后排放。（2）化学清洗a、配液槽内注入适量清水，加入缓蚀剂，充分混合均匀后开泵循环。b、往配液槽内缓慢注入不锈钢清洗剂，继续循环。c、每60分钟测一次溶液浓度，并绘制浓度变化曲线，至曲线平缓时停止清洗并加入中和剂进行中和排放。d、重新注入清水冲洗并加入钝化剂，调节冲洗回水出口PH在6—9。4.2.5化学清洗质量标准化学清洗及缓蚀效果的检查，按行业标准HG/T2387-92〈〈工业设备化学清洗质量标准〉〉执行。
(1)清洗剥离: 因循环系统长时间运行管网内污泥堆积、垢类附着、锈蚀产物及新系统在安装过程中所带入的油污、浮锈、泥沙等，将危及今后的生产设备的安全运行，因此应对系统进行清洗剥离，去除管网内、冷却塔上及设备表面的附着物。在清洗过程中，清洗剥离剂的投入量较日常的投入量要大。另由于污垢被剥离落入水中，水中浊度、悬浮物增多，须配合使用分散剂使被清洗下的污垢不产生二次沉积。该药剂含有表面活性剂，会产生泡沫，运行中如泡沫过多时，可适当加入少量的消泡剂。
(5) 有机预膜阶段： 在进一步清除系统设备表面的粘泥、油污及锈蚀产物后，直接在系统水池中投加具有清洗官能团与防腐官能团的预膜药剂，使不同金属材质的设备表面形成致密的防腐膜。(6)置换、排放：先将清洗液排至水位（维持安全生产所需的水位），重新注水至正常水位，再排放至水位。如此进行补排水置换。直至水质符合正常运行要求。4.3.4.中控监测为保证清洗预膜工作的实际效率，需对全过程进行相应的监测控制，并对后结果进行检测，
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