对辊制砂机的日常保养1对辊制砂机的日常保养1。 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。2。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。4。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了制砂后的细小
对辊式细碎机价格
对辊制砂机的日常保养1
对辊制砂机的日常保养
1。 在粉磨系统中装备PDG-II对辊制砂机，可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥，一般可提高产量30%-40%，总能耗可降低20%-30%。
2。 结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。
3。 结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
4。 内部装有防尘板，密封性能好，避免了制砂后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
5。 磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
双辊式制砂机的工作原理
其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承，辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎，已制砂的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。若有非制砂物落入两辊间时，可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非制砂物通过，非制砂物通过后，弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小，继续工作。
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴
对辊制砂机是利用两组单独传动的辊轴，相对旋转产生的挤轧和磨剪力来制砂物料。物料经给料口落入两辊之间，经对辊挤压制砂之后成品自然落下，当遇到过硬或者不可制砂的物料时，辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使双辊之间的间隙增加，过硬或不可制砂的物料自然落下，以此来保证机器不被损坏，相向转动的两个辊子有一定的间隙，通过改变间隙，就可以控制产品的排料粒度，对辊制砂机是利用一对相向转到的圆辊，而四辊制砂机则是利用两对相向转动的圆辊进行制砂作业，对辊制砂机采用三角带或万向节联轴器进行传动和调节两辊之间的间隙。如您需要购买对辊制砂机或有相关问题可与我们取得联系。
经常检查对辊的使用情况，对辊要求外表光洁，无麻坑和大的划痕。如出现上述情况，要更换新的对辊。调整对辊间隙时，先拧紧调整手轮，然后再倒松手轮，并按手轮每一转3毫米的距离进行调整。调到合适的间隙时，锁紧螺母。防止调整不当使对辊不平行，造成 轴瓦偏磨损。喂料时要检查仔细，防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障，严禁任何的清理工作。停车前需要先停止给机器供料，待机器内的物料全部制砂完后再停机器。
经常检查制砂机用的三角皮带和链轮链条，如损坏程度达到30%时，须全部更换新的，不可新旧混用。对辊制砂机每年进行一次检修。
对辊制砂机万向联轴器出现裂纹或断裂原件及改进措施
1、加工工艺；万向联轴器在制作时材料选用标准低、热处理工艺不当、叉头存在铸造缺陷以及焊接质量等原因，均会导致万向联轴器在使用过程中容易形成薄弱点。可以通过选用性价比较高的万向联轴器，从材料、设计、工艺上确保质量关，在源头上减少因质量问题导致的设备故障。
2、型号选择；如果万向联轴器的扭矩达不到使用的要求，容易出现裂纹甚至断裂。双齿辊制砂机未来行业的发展方向通过高新技术的不断应用和推动，提高了双齿辊制砂机行业的整体水平，不断通过技术的提升和优化，实现双齿辊制砂机设备。此时吗，可以对万向联轴器所承受的扭矩进行校核计算，验证其扭矩是否满足使用要求，确保选用的万向联轴器能达到或者超过实际需要的使用扭矩。
斜面挡板的使用及自我修复
一、运行设备
1、启动时检查破碎腔内有无杂物，清理后依次启动电机。
2.完成启动后启动润滑泵运行十分钟。
3、保证布料器布料均匀，缺料时停止。注意观察布料器顶杆螺丝是否松动并紧固。
二、辊面的使用及自我修复
1、保障布料器均匀入料
2、出现维修情况后保证布料器与破碎机入料口的位置，注意高度一致中心点一致。
3、如出现磨损偏的情况，用斜面挡板来控制入料量进行纠偏。
4、控制入料颗粒度。
5、为保证产量及布料器安全，给放料人员配备对讲机，布料器缺料时适当增大入料量反之减少。对辊制砂机也叫双辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的制砂。
三、加员对设备的安全意识及责任心，定期对设备进行巡检，做好预防发现问题及时停机维修维护，以免小问题演变成大事故。
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