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平场消色差物镜普遍使用平场消色差物镜
现今新型显微镜已经普遍使用平场消色差物镜,甚至还可以配置更的平场复消色差物镜。老式物镜初次放大实象的直径只有18mm~20mm,而平场消色差物镜则规定高度校正的初次放大平面象的直径为28mm,即象场面积增大了一倍,并使象场弯曲得到了很好的校正。
金相试样的镶嵌,是利用热塑性塑料
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平场消色差物镜普遍使用
平场消色差物镜
现今新型显微镜已经普遍使用平场消色差物镜,甚至还可以配置更的平场复消色差物镜。老式物镜初次放大实象的直径只有18mm~20mm,而平场消色差物镜则规定高度校正的初次放大平面象的直径为28mm,即象场面积增大了一倍,并使象场弯曲得到了很好的校正。
金相试样的镶嵌,是利用热塑性塑料(如聚),热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。前两种属于热镶填料,热镶必须在设备一镶嵌机上进行。第三种属于冷镶填料。

正置与倒置金相显微镜的区别
了解正置与倒置金相显微镜的主要区别:
倒置金相显微镜:主要适用对各种金属和合金材料的组织结构、铸件质量以及热处理后相位组织进行研究分析工作,是金属学研究的必备仪器,由于试样的观察面倒置不受高度限制,在制备试样时只要一个观察面平整即可。
正置金相显微镜具有和倒置金相显微镜同样的基本功能,因此更广泛的应用于透明,半透明或不透明物质。大于3 微米小于20微米观察目标,比如金属陶瓷、电子芯片、印刷电路、LCD基板、薄膜、纤维、颗粒状物体、镀层等材料表面的结构、痕迹,都能有很好的成像效果。

取样原则用金相显微镜对金属的一小部分进行金相研究
取样原则
用金相显微镜对金属的一小部分进行金相研究,其成功与否,可以说首先取决所取试样有无代表性。在一般情况下,研究金属及合金显微组织的金相试样应从材料或零件在使用中 的部位截取;或是偏析、夹杂等缺陷严重的部位截取。在分析失效原因时,则应在 失效的地方与完整的部位分别截取试样,以探究其失效的原因。对于生长较长裂纹的部件, 则应在裂纹发源处、扩展处、裂纹尾部分别取样,以分析裂纹产生的原因。研究热处理后的 零件时,因组织较均匀,可任选一断面试样。若研究氧化、脱碳、表面处理(如渗碳)的情况, 则应在横断面上观察。有些零部件的“重要部位”的选择要通过对具体服役条件的分析才能 确定。

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