静电分离器又称静电分离设备，静电分离器是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离，电路板中的金属与非金属分离出来，主要用于废旧电路板，各种药板、铝塑板、食品包装袋，铝塑管、铝箔等金属。静电分离设备是电路板回收设备的重要组成部分。
设备特点
静电分离设备设备特点：
1.分离效果高可达99%。
2.处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左
1800高压静电分离机价格
静电分离器又称静电分离设备，静电分离器是通过高压静电、把导体物质与非导体物质进行分离，电路板中的金属与非金属分离出来，主要用于废旧电路板，各种药板、铝塑板、食品包装袋，铝塑管、铝箔等金属。静电分离设备是电路板回收设备的重要组成部分。
设备特点
静电分离设备设备特点：
1.分离效果高可达99%。
2.处理每吨废旧电路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；成套设备每小时处理量高达1吨。
3.人工少，可自动化操作。
4.占地面积小。设备摆放灵活
高压静电分离机在进行分离分选时，破碎废旧电路板颗粒混合物以一定的速率由电磁振动器进料，平铺在以速度(N)顺时针旋转的转辊电极表面，并随其转动。进料速率需和辊轴的转动速度相匹配，以确保在转辊电极表面形成单层、均匀的混合颗粒层。从而尽可能的使混合物中各颗粒在后续过程中获得良好的荷电状态。物料经馈料系统均匀散布在接地转动电极光滑表面上，荷电的物料与接地转辊电极交换，两种不同静电性能不同的物料有差异。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体.
由于颗粒导电性的差异，介电性能较差的导体颗粒所获得的负电荷，很快就通过接地转辊传走;与此同时，导体颗粒又受到偏极所产生的静电场的感应作用，靠近偏极的一端感应出正电荷，远离偏极的另一端感应出负电荷，负电又迅速地由辊筒传走，只剩下正电荷。对介电性能较好的非导体颗粒，其获得的负电荷很难通过转辊传走，即使传走一部分也是很少的。当荷电过程完成以后，导体颗粒和非导体颗粒在电晕-静电极产生的静电场作用下表现出不同运动方式。前者由于带正电荷，而静电极则带负电，因此导体颗粒受到静电力的作用而被静电极吸引;与此同时，导体颗粒还受到随转辊运动的离心力和自身重力切向分力的作用。高压静电分离器塑料金属分离机工作原理：粒状导电体物料与粒状非导电体物料进入分离器顶部料仓，经过振动电机振动使粒状混合物均匀振落在负极电辊上（转速可调50—500转/m）。
在这三个力的作用下，导体颗粒以一定角度从转辊表面脱离。脱离后的导体颗粒受到重力、静电力和空气阻力的作用，沿一定的轨迹落入导体产物收集区。非导体颗粒，则由于其表面电荷与转辊表面所产生的径向映像力，而被紧紧的在转辊表面并随之一起转动。带到转辊后方，后由毛刷清除，落入非导体产物收集区。由于各种原因而无法正常进入导体或非导体产物收集区的颗粒则进入中间体收集区。静电分选工艺是利用导电性不同的物质进入电场后，都获得负电荷，但它们在电场中的表现行为不同的这一原理来实现分选。
塑料静电分选机能分选什么材料，用电多少，因为金属与塑料对静电的敏感性差别很大，所以是好分离的材料，如果是塑料与塑料之间的分离，加了静电之后都会吸附在滚轴上，是分不开的，所以静电分选机基本都是针对分离金属与塑料的。
废弃塑料静电分选机。涉及塑料分类回收领域，尤其涉及对废弃塑料静电分选机的改进。提供一种体积小、占地少的废弃塑料静电分选机。包括机架和设于所述机架上的料斗组件，所述料斗组件内设有分选装置；另外多滚筒静电分离机根据粉碎后的物料的物理性能、给料方式、进料粒度及组成等工况有关，解决了分离产量问题，提高了产量。所述料斗组件包括相互连通的主料斗和副料斗，所述分选装置固定在所述主料斗内，所述主料斗下方设有与所述主料斗相通的储料仓，
所述储料仓通过运输机构与副料斗连通。通过分选装置初次分选后，落入储料仓，储料仓中的塑料经过运输机构进入副料斗，再次进入主料斗再次进行分选，这样循环多次，替代现有技术中的多级分选，仅需要单一的分选装置就能实现多次分选，比现有的塑料静电分选机体积小。混合颗粒随转辊进入电晕电极形成的离化区域后，导体和非导体颗粒均被荷电。
高压静电分选机是根据不同物料的导电性在密闭的高压电场中进行分选，完全采用物料的不同物理性质进行物料的选别，分选电晕电场采用不锈钢材料加电晕电极，保证了分选电场的稳定。
高压静电分选机主要应用于铝塑板、软包装、铝塑药片包装材料、哇哈哈瓶盖、铝塑电线等铝塑复合物料的铝塑分选；电线电缆、废旧电路板及边角料、铜塑管等铜塑复合材料的分选；因为金属与塑料对静电的敏感性差别很大，所以是好的分离的材料，如果是塑料与塑料之间的分离，加了静电之后都会吸附在滚轴上，是分不开的，所以静电分离机基本都是针对分离金属与塑料的。以及金属矿分选、粉煤灰脱碳分选、炉渣灰金属提取、塑料与砂子分选、茶叶与茶杆分选、亚麻籽仁与壳分选、毛发与其它物料的分选。
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