塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。根据我国的《食用塑料制品及原材料卫生管理办法》的规定，与食品直接接触的塑料袋必须获得QS的生产许可认证，用来做高温蒸煮的厨具要求就更高。
一般市场出售的食品包装袋、奶瓶、提桶、水壶等，用手摸起来有润滑感，表面像有一层蜡，易着，火焰黄色并有蜡状物滴落，有石蜡气味，这种塑料无
定做塑料袋
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。根据我国的《食用塑料制品及原材料卫生管理办法》的规定，与食品直接接触的塑料袋必须获得QS的生产许可认证，用来做高温蒸煮的厨具要求就更高。
一般市场出售的食品包装袋、奶瓶、提桶、水壶等，用手摸起来有润滑感，表面像有一层蜡，易着，火焰黄色并有蜡状物滴落，有石蜡气味，这种塑料无毒。工业用包装塑料袋或容器，大多用聚氯烯制成，里面加入含铅盐稳定剂等。这种塑料用手摸时，发粘，不易着，离火即熄灭，火焰呈绿色，而且份量较重，这种塑料有毒。
在塑料袋的加工过程中，吹塑工序是制作的首先环节，吹塑工艺的好坏直接觉得了后续制作环节，所以吹塑的作用至关重要，吹塑的作用就是将塑料颗粒做成塑料薄膜，然后经过制袋机的进一步的加工和切割制成我们常见的塑料袋，下面我们就简单介绍下塑料袋制作过程中的吹塑工序
吹塑使用的原料就是塑料颗粒，塑料颗粒的来源一般有两种途径，一种是来源于石油冶炼厂的纯净塑料原料，这种颗粒无色无杂质，是理想的塑料颗粒，但价格相对高；另一种是来源于回收塑料制成的颗粒，这种颗粒为各种再生或回收废塑料加工而成，含有杂质较多，价格相对低
吹塑就是将塑料颗粒通过吹塑机吹制成塑料薄膜，这一过程是将塑料原料颗粒倒入吹塑机进料口，原料加热后融化成熔体，熔体塑胶在螺杆挤出机中被定量挤出后通过口膜成型，在型坯中注入压缩空气吹胀，然后由风环吹风冷却，通过牵引机按一定速度将其牵引，后由卷绕机将其卷绕成卷，吹塑后经过进一步加工就可以得到各种塑料袋。
吹塑又称中空吹塑，将原料颗粒加热融化成热塑熔体，将熔体在螺杆挤出机中挤出或注射得到成型的管状塑料，马上在型坯内注入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，冷却后摘掉模具，就可得到各种中空塑料制品。
塑料袋吹塑的制造工艺原理和中空吹塑制品一样，不同的是它不需要模具，直接将吹胀的型压膜即可。到了50年代后，塑料袋制作工艺的迅速发展及高密度聚乙烯吹塑机发明，吹塑技术被应用于各行各业所寻求的塑料袋。随着科技的发展，现在出现了通过计算机控制的塑料袋吹塑机，精准度高。
高温的油墨比较适用于先丝印再钢化的玻璃工艺产品。水性油墨与溶剂型油墨的很大区别，在于其使用的溶剂是水而不是溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易着，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保印刷材料。
紫外光固化(UV)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。UV油墨不用溶剂，乾燥速度快，耗能少，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂，性能好。
近年，可降解塑料袋进入公众视野，开始被推崇为更加“环保”的选择。然而，当消费者拿到一个写着“可降解”的产品，是否代表这是一个真的会自然消失的产品呢？
从我们过往的文章可知，研究表明，许多可降解塑料袋难以实现在自然中完全消失，因为可降解塑料的完全降解需要有各种外部条件的要求（温度、氧气、细菌环境和一定的时间等）。
不少研究表明，由于人们认为标榜“可降解”的塑料容易被降解，会使随意丢弃的行为增加，从而导致垃圾量增加的后果。
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