自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的。它主要有以下几个特性：
1、式配料，的粉尘回收系统，换料容易不残留残料。
2、多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。
3、多种计量组合配套，满足不同需求。
4、称重给料机称重精i确，运转可靠，可完成精i确的定量给料。
5、料桶存量数字控制提供实时存料信息。
小料自动配料称量系统
自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的
自动配料系统是厂家为满足各行业用户的这种需求而设计的。它主要有以下几个特性：
1、式配料，的粉尘回收系统，换料容易不残留残料。
2、多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。
3、多种计量组合配套，满足不同需求。
4、称重给料机称重精i确，运转可靠，可完成精i确的定量给料。
5、料桶存量数字控制提供实时存料信息。
6、能辅佐用户减少物料的浪费，进步产质量量和生产过程的自动化。
自动配料系统规划设计应注意什么呢
自动配料系统规划设计应注意什么呢
随着经济发展，自动配料系统的应用可以说是越来越广泛，在许多注塑行业都会使用到，不仅能提高企业生产效率，还减少了设备成本。自动配料系统的规划设计也会影响它的使用效率，那么自动配料系统规划设计应注意什么呢
浅析自动配料系统规划设计应注意的问题有哪些？
1.自动配料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将自动配料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。
2.整个自动配料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。
3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
自动配料系统安装重点注意事项
自动配料系统安装重点注意事项你知道哪些？
1、自动配料系统机台准确摆放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房与系统控制摆放规划。
4、观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
5、装支架注意天车、天花板、柱子。
6、自动配料走管道，尽量减少弯道。
7、管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。
9、管道严禁有漏气现象。
10、管道下料段与自动配料杯连接长度约3-4米。
11、管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观
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