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微发泡设备生产商富士机械为大家介绍：
PP微发泡片材挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务
瓶盖内垫设备
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PP微发泡片材挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。
微发泡设备生产商富士机械一直以的技术，的产品，完善的服务，积极满足用户的要求。诚迎各地新老朋友光临指导，洽谈业务，共同发展。
上世纪80年代，美国麻省理工学院（MIT）首先提出微发泡的概念，希望在制品中产生高密度的封闭泡孔，从而在减少材料用量的同时提高其刚性，并避免对强度等性能造成的影响。
Trexel于90年代中成立并获得MIT的所有专利授权，将微发泡技术商品化并继续大力发展，现在已获得在世界各地７０多个相关的专利，微发泡成为了一个非常成熟的革新技术在全世界被广泛使用。带有副产品或未分解化学发泡剂的树脂通常会使制品耐老化性能降低，并可能导致模具排气孔堵塞。很多出名的OEM厂商已确定应用微发泡技术在他们的产品上。同时Trexel也和全世界的许多出名的注塑机建立了紧密的合作关系。
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几乎目前所有的热塑性材料都可以采用微发泡注塑成型技术。但是，其需要增加超临界控制单元和改进塑化系统，设备改造复杂，所需投资成本较大且工艺控制难度大。但考虑到经济性和产品要求，微发泡制品主要集中在商业设备、汽车及内部装饰材料、电子电器产品等要求较高材料较贵的产品上，如打印机复印机，汽车内部件、保险盒、电器开关、薄壁容器等等。以下列举了一些常用的产品，当然在许多其他行业领域也有很多用户成功应用了这种技术。
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连续挤出法与间歇法相比，其可在一定范围内提高生产效率，有很大潜力实现工业化，但是制备过程影响参数较多，较为复杂，实际制备与定性研宄有一定差距。
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