煤质活性炭原料分类烟煤、煤形状分类成型炭（柱状活性炭、蜂窝活性炭、球型活性炭）不定型颗粒炭（原煤破碎炭、柱状破碎炭、压块破碎炭）净水用煤质活性炭适合吸附液相和气相中分子量和分子直径相对比较大的小分子和大分子的物质。煤质颗粒活性炭在处理土壤污染方面，主要有3种技术手段：
热处理技术即将受污染的土壤用回转炉加热，利用高温时污染物转化为气相状态，然后再将这些气体进行冷
净水用煤质活性炭
煤质活性炭
原料分类烟煤、煤形状分类成型炭（柱状活性炭、蜂窝活性炭、球型活性炭）不定型颗粒炭（原煤破碎炭、柱状破碎炭、压块破碎炭）净水用煤质活性炭适合吸附液相和气相中分子量和分子直径相对比较大的小分子和大分子的物质。煤质颗粒活性炭在处理土壤污染方面，主要有3种技术手段：
热处理技术
即将受污染的土壤用回转炉加热，利用高温时污染物转化为气相状态，然后再将这些气体进行冷凝处理转化为液态，在进行沉淀、过滤、煤质活性炭处理。
洗涤法技术
将受污染的土壤挖出后，行洗涤、筛选等多种洗涤分级处理，再然后包土壤分离成单一粒度分布从而使污染尽可能的压缩如体积更小的土壤中，然后再用脱水机对土壤和液体进行分离，进而用煤质活性炭对液态的污染物进行处理。
水蒸气法，主要是用高温水蒸气随受污染的土壤进行加热，从而是污染物转化为气态进而冷却为液态，使用煤质活性炭对其进行过滤处理，其方法大致于上面的方面相同，只不过是加热的方式不一样。
关于煤质颗粒活性炭在处理污染的土壤方面主要就是这三种方面，虽然3种方法都能很好的过滤土壤，只是目前并不适用于处理土壤。
精脱硫煤质活性炭选用煤为原料，以的工艺技术而成。其流程为碳化→制冷→活性→清洗等一系列工艺流程研发而成。具备非常大的比表面，适合的孔隙度构造，组织 抗压强度高，能承受高溫、髙压功效，不易碎，便于再造，使用期长等特性。广泛运用于供热电厂、炼油厂、石油化工设备、化纤工业中的脱硫，
用以脱硫煤质活性炭的规定也较为高，务必具有下列好多个标准：
做为装车磺化钛钴的活性炭，规定亚甲兰值要高，中孔比较发达，承载量要高过一般活性炭；
因为在固定床反应器中不断接纳工作压力磨练，水溶液侵泡，因此规定活性炭抗压强度要高，不易破，颗粒物不错是当然样子；
为保证金属催化剂顺利开展化学变化，要尽量避免炭中灰份，水份，金属离子等各种各样杂志期刊含量，便于提升活性炭间隙使用率。
活性炭按样子来分为颗粒状、圆柱型、粉状和蜂巢状，在其中颗粒活性炭应用的较多，是活性炭中的主要，在我国的煤炭能源丰富多彩，因此 活性炭中煤质颗粒活性炭的占有率大，煤质颗粒活性炭的粒度大小不一，煤质颗粒活性炭的应用范围广，类型十分齐备，一般分成定形和不定型颗粒物，原料采用的是长焰煤，经高溫炭化、活性而成，具备比较发达的孔隙度构造，优良的吸附特性，冲击韧性高，易不断再造，工程造价劣等特性，外型便是灰黑色的颗粒状。定形颗粒活性炭关键用以气体处理、废水处理、脱硫除尘、溶剂回收、制氮设备/空分设备、喷漆生产车间等。不定型颗粒活性炭关键用以工业化用水别的各种各样化工废水的清洁、纯化、褪色等,
能合理清洁生活污水处理、化工厂废水。煤质颗粒活性炭可以合理的解决有害物，把杂志期刊吸附在本身的內部，在前期吸附实际效果很好，伴随着時间的转变，活性炭的吸附工作能力会变弱，如果是环境污染比较严重的水体，活性炭的使用期便会减少，因此 活性炭必须按时的清理、加上和拆换。
净水用煤质活性炭生产时需先将块状原料煤按照生产工艺要求通过破碎、筛分成合格粒度的原料煤粉，再炭化、活化制得成品粉状活性炭，其工艺流程。不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭。圆柱形活性炭又称柱状炭，煤质活性炭挥发分是指煤在隔绝空气条件下，在900℃时，加热7min挥发出来的有机物占煤质量的百分比。煤的挥发分是衡量煤变质程度的指标；随着煤变质程度的增加，煤的挥发分减少。泥炭、褐煤挥发分，煤挥发分，一般根据活性炭吸附性能的要求，选用挥发分高或低的煤用于生产活性炭。净水用煤质活性炭具有很大的比表面积，合适的空隙结构，机构强度高，能经受高温、高压作用，不易破碎，易于再生，使用寿命长等特点。煤质活性炭根据外表形态的不同，煤质活性炭主要可分为煤质颗粒活性炭和煤质粉状活性炭，颗粒活性炭又分为煤质成型炭 [包括柱状炭、压块炭 （或压片炭）和球形炭和原煤破碎活性炭两大类。净水用煤质活性炭根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、用、防护用等多种用途活性炭。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和后，可方便地再生，所以，活性炭是现代社会工业生产和环境保护中必不可少的碳质吸附材料。
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