选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：
1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。
2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。
3)温度:密封介质温度在
机械密封加工厂
选择和使用机械密封结构时应注意的问题主要有：
1)密封的工作压力:一般在机械密封中，工作压力高于3MPa时采用双端面平衡型结构密封，超过15MPa时可用多级密封。在0.7MPa以下可采用非平衡型密封。对于粘度低、润滑性差的场合，在0.2~0.3MPa压力下采用平衡型密封。
2)周速:对于高速密封(周速高于25m/s)应采用静止式密封。
3)温度:密封介质温度在80℃以下，一般机械密封都能适用，温度高于150℃的机械密封为高温密封，常采用焊接金属波纹管结构。-20℃的密封为普通低温密封，-50℃的密封为深冷密封。
4)轴径:轴径大于120mm的密封为大轴径密封，轴径小于25mm的为小轴径密封。
5)介质性质:对于腐蚀性较弱的介质可选用内装式密封，对于腐蚀性较强的介质可选用外装式密封。对于、和有毒产品应选用双端面或多级密封。
单纯橡胶，基本无毒。但轮胎加工有很多工艺，升到一定温度后，各种掺杂的物质都会开始挥发，包括炭黑，由于各种吸收有害物质，对身体影响也很大。
橡胶的主要职业卫生危害在炼胶、延压和硫化，炼胶可能主要的危害是炭黑粉尘，在压延工序，可能的主要危害是、、二，硫化可能的危害也是三。危害的程度还的看原材料和助剂的MSDS，新型助剂的危害相对低很多。有职业危害因素的工厂都根据《人民共和国职业病防治法》都必须进行工作场所空气的检测并在车间公布检测结果，同时对于接触危害的工人进行体检。有人只将密封端面研磨后就安装使用，由表1可知，此时只有40%的承载面积，显然端面比压增加1。如果不检测和体检，可以向当地安全生产监督局举报，现在的惩罚力度还是较大的。许多化学和物理危害造成的损伤都是慢性，暂时没有问题不代表一直没问题，个人体质也不一样。
一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次设置有动环座和静环座，动环固定在动环座上，静环固定在静环座上；轴套的外圆安装有大弹簧，大弹簧的两端顶在静环座内孔的台阶端面上。静环座用密封座密封，密封座内腔设有环槽，环槽两端设有O型圈并通过该O型圈与静环座及动、静环一起在轴套外围形成冷却水密封腔，密封座外端设有用于安装冷却水进、出管接头的冷却水进、出口。本实用新型双端面机械密封，结构简单，装配方便，减少了定位环节，机械密封定位准确，使用寿命长。(4)设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积。采用上述机械密封结构的给料泵泵送介质以反离心力方向进入密封面，离心力阻碍介质泄露，可防止杂质颗粒进入密封面，密封可靠性高。
自吸泵的工作原理是什么？普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先，很不方便。为了在泵内存 水，吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。所谓自吸泵，就是在启动前不需（安装后次启动仍然需），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。自吸泵按作用原理分为以下几类： 1.气液混合式（包括内混式和外混式）； 2.水环轮式； 3.射流式（包括液体射流和气体射流）。气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当安装0型圈的时候必须注意伸长率这个数据，防止超出扯断伸长率而导致0型圈断裂。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸
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