1、智能化更高，1个人就可以完成整个数控三维钻床的操作流程，这样可以省去很多的人力。
2、数控三维钻床加工出来的工件精度比普通钻床加工的高，加工效率提高3-5倍。
3、操作简单化，让没有经验的人也可以轻松掌握整个数控三维钻床的操作流程，省去很多时间去来熟悉机器的操作流程。
4、工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
5、为确保机床的精度和可靠性
双主轴三维钻定做
1、智能化更高，1个人就可以完成整个数控三维钻床的操作流程，这样可以省去很多的人力。
2、数控三维钻床加工出来的工件精度比普通钻床加工的高，加工效率提高3-5倍。
3、操作简单化，让没有经验的人也可以轻松掌握整个数控三维钻床的操作流程，省去很多时间去来熟悉机器的操作流程。
4、工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
5、为确保机床的精度和可靠性，本生产线的关键件均采用。
数控钻床的维护保养常识，这样才能确保数控钻床能够长期、稳定的运行，并充分发挥数控钻床的加工优势。
1.对于电源应保持稳压，一般允许±10% 波动。必要时可以增加稳压装置，以减少电压波动对于电子元器件的影响。
2.一定要做好硕超数控钻床的安全保护接地和抗干扰屏蔽接地（另有文章分析）。
3.数控钻床的使用环境中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，产生静电，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。
4.建议定期使用干燥的压缩空气对相关电气元件进行清理。
在工程建筑、公路桥梁、塔桅和球形网架等领域，三维钻的运用愈来愈普遍。近些年，伴随着数控加工技术的发展，自动化控制的提升 ，三维钻等钢架结构二次加工机器设备，为钢架结构领域的发展趋势出示了便捷和生产率。下边我就简易详细介绍下三维钻的技术性闪光点。
1、三维刨床服务器总体构造的区别。
三维刨床身一部分为总体厚钢板电焊焊接，电焊焊接后热处理工艺，主不锈钢厚度达40mm,筋板不16-20毫米,刚度足，精密度维持性好，三维钻运用硬质合金刀具麻花钻的髙速钻削、攻丝、轻铣。
2、三维钻主轴轴承交流伺服电机为功率大的主轴轴承交流伺服电机，因而可完成刚度攻丝、轻铣加工。
3、三维钻内置3X4把数控刀，完成全自动换刀作用。
4、数控系统为意大利FAGOR8070系统软件，为数控系统配备，操纵精准，实际操作简单。
5、三维钻正中间单元回转工作台是闪光点，选用的是大中型定梁数控镗床常见的正方形滑枕构造，解决了正中间单元行程安排大，悬伸太长造成 的偏移难题，适用髙速钻削、攻丝、切削。
6、三维钻服务器总重不18吨。
7、三维钻加工H型钢，镀锌方钢。如必须，可提升角铁加工作用，并相对提升夹紧设备，并修改料道单元的设计方案。
8、三维钻的钻削单元走刀及精准定位滑轨所有为涡杆滑轨。
（作者： 来源：）
