PP阻燃母粒时需要注意的地方
1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃；
2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃；
3、阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，但同时也会对阻燃有部分影响，需再多添加
PE阻燃母粒订做
PP阻燃母粒时需要注意的地方
1、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，以及建议使用PP载体色母粒不要使用PE载体母粒，否则会造成制品不阻燃；
2、阻燃母粒不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃；
3、阻燃母粒可以添加20%份以内滑石粉、硫酸钡等，但同时也会对阻燃有部分影响，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失；
阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝；
5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通过UL94 5VB标准。
6、添加30%PP阻燃母粒和滑石粉15%，通过UL94 -V0标准。
7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，离火1-3秒熄灭。纯共聚PP阻燃需双螺杆分散抽粒，阻燃明显，否则需添加均聚PP。
8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。
9、90份共聚PP，添加10份阻燃母粒，离火熄灭。
10、100份均聚PP 添加5份阻燃母粒，离火熄灭。
11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1.6mm厚度样条，离火熄灭。
PE阻燃母粒订做碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑色色母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。纯共聚PP阻燃需双螺杆分散抽粒，阻燃明显，否则需添加均聚PP。
现代阻燃剂大多采用化学物质，阻燃剂的定义为一类能够赋予木质材料难燃性质的化学物质。阻燃剂大多采用无机型、有机型、树脂型、反应型和其它类型的分类方法。
阻燃剂未来的发展方向：
1、水基型磷-氮-硼系阻燃剂仍将是主品。需要解决的主要问题是提高抗流失性、耐迁移性和降低成本；
2、一剂多效将成为阻燃剂的主要发展方向：
3、热塑性塑料-复合材料用阻燃剂；
4、抑烟研究，新阻燃体系开发等等。
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