镀镍工艺介绍
在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、性和高硬度等优点，满足零件的使用要求，可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点：
1.覆盖广泛，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力，可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
不锈钢镀镍工厂
镀镍工艺介绍
在零件上镀镍可以使零件具有优良的耐蚀性、可焊性、性和高硬度等优点，满足零件的使用要求，可使零件的使用寿命延长。
镀镍通常可以采用化学镀镍，也可以采用电镀或刷镀。化学镀与电镀相比具有显著的优点：
1.覆盖广泛，对于复杂零件的各个部位可以得到较均匀的镀层;
2.具有比电镀更优良的深镀能力，可大大减少镀件盲孔、深孔内无镀层的现象。
电镀设备分类很多，但是主要用到的电镀设备就是以下几类：
1.加温或降温装置
由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。
东莞市天强电镀厂于2005年位于广东东莞市塘厦镇，主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。
镀镍已经有100多年的历史，在电镀工业中具有重要的地位，广泛地应用于装饰性和功能性电镀。目前挂镀光亮镍工艺已比较完善，原料供应商在实验室的研究结果与大生产的情况基本吻合。但是，对于滚镀光亮镍，其工艺中存在的问题往往在生产线上才能体现出来，对于工艺参数的优化，需要经过长期的生产实践和研究才能够完成，供应商在实验室中的研究，还不足以解决大生产中存在的全部问题。本文总结了维护滚镀光亮镍镀液的经验，分析并研究了镀液性能以及工艺参数对生产成本的影响。
镍磷镀前处理、后处理所需药品成本。
前处理因加工材质的不同和处理方法不同成本也不尽相同，钢铁件前处理所需药品成本约为0.02元/dm2，铜件前处理所需药品成本约为0.03—0.04元/dm2，铝件前处理所需药品成本约为0.05—0.1元/dm2，后处理（不含提高硬度的热处理）成本基本上相差不大，约为0.03元/dm2左右。
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