间歇式高剪切工作过程：1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破
乳化机
间歇式高剪切工作过程：1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终完成分散、乳化、均质过程。
武汉永迅机械设备有限公司是一家从事流体高剪切混合设备的研发,生产及销售的企业,公司通过和德国AKE公司深度合作,引进AKE技术和管理经验,培养了一批的技术和管理人才.、
在石油行业中的应用 ：在提高原1油采收率中的应用 在当前各种各样的能源中，原1油发挥着重要的作用，约占世界能源的40%。但是，原1油是非再生资源，储量在逐年下降。因此，提高原1油采收率，以增加原1油供应，其重要性不言而喻。所谓提高原1油采收率是指通过注入原来油藏中没有的各种物料驱替出参与原1油。一次采油是靠地下油藏自身的压力开采；二次采油是指用注气或注水等手段是油藏中局部增加压力；三次采油则是指二次采油后所采用的任何技术，微乳液驱油是其中比较有效的一种。微乳技术用于三次采油，从60年代就已开始，70年代的两次石油危机大大加速了这方面的工作。微乳液驱油之所以能驱油1主要的原因是微乳液能产生超低的油-驱替液界面张力。二次采油后剩余的油年夫在地层的毛细管道中，油水界面张力约30N/m，由此得出，驱动残余油的压差一般为100Kg/cm-2/m-1，而注水的压差只有2～4Kg/cm-2/m-1，所以单靠注水不能采出这部分原1油。加入微乳液可是表面张力降低到10-3N/m，因而可以大大提高采收率。
武汉永迅机械设备有限公司主要研发生产流体领域的乳化机、胶体磨、均质机、分散机、研磨分散机、乳化泵、剪切泵、粉液混合机、成套多功能真空乳化机等设备，为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案.
真空乳化机一般有两种加热方式。一种是蒸汽加热。表示，有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。
另一种是电加热方式。据了解，在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有水、导热油等。
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