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(1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的粉尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于
布袋式工业除尘设备
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(1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000mg/m3浓度的粉尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管,机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;
(6)除尘滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。布袋式工业除尘设备
布袋除尘器在新滤袋开始使用时,是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞,直接截留,静电吸引,布朗扩散等作用捕集粉尘的;当织物上形成一层粉尘层后,则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中,布袋除尘器的除尘效果是很好的,特别是它收集粒径1um以下微细尘粒的能力,较之电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。布袋除尘器的清灰方式分为三种方式:机械振打清灰方式,机械反吹风清灰方式,脉冲清灰方式 。布袋式工业除尘设备

在除尘器布袋中使用除尘骨架,需要和除尘滤袋一起使用,才能达到良好的效果,成为该产品的过滤单元.一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度增大也能加速磨损。布袋除尘器工作原理:布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。布袋式工业除尘设备
除尘骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。电除尘配件是利用高压直流电场,使含尘气体中的粉尘微粒荷电,在电场力的作用下,沉积于沉降的表面上,再经振打力的作用,使成片状的粉尘落入装置中,从而使通过电除尘器的烟气净化,达到环保排放标准,除尘骨架是为火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。除尘器布袋的效率、阻力、透气性、容尘量、使用寿命等通称过滤性能。在总结多年生产经验的基础上,不断吸取技术。生产出适用于燃煤电厂的除尘骨架。
布袋除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
水份是布袋除尘器滤袋堵塞的原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理