连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工
印染设备公司
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。杭州萧山不锈钢设备制造厂，是生产印染机械及配件的工厂，拥有各种技术人员16人，产品用户遍及十多个省市的百余家印染染整，卫生材料厂，部分产品随主机配套出口，同时还经营各种二手的印染设备。织物烧毛是将织物平幅通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和性。
目前，印染企业的成本压力、环保压力越来越大，很多环保不达标的企业都被关停，这也让印染企业不得不通过数字化、智能化设备提高生产水平。从市场调查的情况来看，智能化程度越高，越能够帮助用户企业解决难题的设备生产企业，其产品销售情况就越好。为此必须：重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现，实现“智能工厂”。因此，生产智能化印染设备的企业在各项工艺和技术上继续钻研；传统的印染设备生产企业则通过提高产品智能化水平，或研发智能化印染新设备，紧跟市场趋势。
影响印染企业继续发展的主要原因在于用工多、生产成本高以及生产过程带来的高污染。随着印染企业对智能化印染设备了解的逐步深入，通过智能化印染设备改善传统印染行业中遇到的问题已经成为了共识。加强数码印花机的研发力度与传统印花比，数码印花将传统印花繁琐的工艺简单化。在传统印染生产过程中，有许多环节需要通过人工来完成，除了会造成一定程度的原料浪费，人工操作中的偏差难免会影响产量，造成不得不进行再次生产甚至多次生产。
印染废水处理设备的设备特点：
1、微生物触碰空气氧化工艺处理，比活性污泥法池体型小，对水质的适应能力强，抗冲击负荷特性好，出水水质平稳，不容易造成污泥负荷。
2、填充料比表面大，微生物易挂膜，脱膜，在一样有机化合物负荷标准下，对有机化合物污泥负荷高，平稳靠谱，另外不用投加，节省事后成本费，减少运作花费。
3、曝气生物滤池可合理减少废水色度，提升废水的可生物化学性，降低事后解决负荷，并为中后期投加脱色大大减少使用量，节约项目投资。杭州萧山不锈钢设备制造厂成立于2004年位于美丽的萧山区，是纺织科学研究院江南分院共建单位。
4、沉定实际效果理想化，可得到 不错的出水水质。
5、脱色解决，脱色率做到99.4%之上，做到色度环保标准。
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