沈阳鼓风机厂改造实践及其效果 改造实践及其效果我厂于1999年初委托沈阳鼓风机厂对所用的一台风机叶轮进行了增加叶片数的设计，由原设计18个叶片增至20个叶片，叶片形线不变，升压不变，主轴功率由1042kW增至1132kW，符合本次改造的要求。1999年5月安装到机组上，7月大修结束后开始运行，运行情况良好。运行前后我们对该风机气量做了测量，改造前（1999年16月）平均气量为478
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沈阳鼓风机厂改造实践及其效果
改造实践及其效果我厂于1999年初委托沈阳鼓风机厂对所用的一台风机叶轮进行了增加叶片数的设计，由原设计18个叶片增至20个叶片，叶片形线不变，升压不变，主轴功率由1042kW增至1132kW，符合本次改造的要求。1999年5月安装到机组上，7月大修结束后开始运行，运行情况良好。运行前后我们对该风机气量做了测量，改造前（1999年16月）平均气量为4780915m3/h，改造后（1999年711月）平均气量为5811516m3/h。除去净化改造后阻力变化的影响，风机气量增加约为5000-7000m3/h。离心风机通过增加叶轮叶片数可显著增加其送气量，并可大幅度节省改造资金。叶轮的叶片数目前只能由试验来确定，并不是每台风机都能通过增加叶轮叶片数来增加气量。增加叶轮叶片数，将引起冲击损失增加，升压下降，风机效率下降，所以不宜过多地增加叶片数132.d1增加叶片数，主轴功率增加，轴承载荷相应增加，设计时滑动轴承强度必须重新校核，运行时必须控制在额定转速下工作。
风机产品节能与否,调整变速机构,改变运行工况十分重要
风机产品节能与否，调整变速机构，改变运行工况十分重要。目前，大多数的风机变速机构比较落后，个别产品采用传统的三角皮带、蜗轮副等作为调速装置，大部分还是采用调节门调节。由于上述原因，尽管有的风机内效率较高(达86%以上)，但其装置效率并不甚高，有的甚至低至30%。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量极其有限。还应大力开展节能型高压鼓风机，适当改善蜗壳、叶轮等流动部件的形状，有效防止涡流和流动分离的发生，及热量绝缘于原离心式鼓风机。制造的大流量离心式鼓风机，每台都配有进口导叶装置，其可变达82%;日本制造的多级离心式鼓风机采用进口导叶进行连续自动调节，节能省电率高达20%;高速单级离心鼓风机采用高速，高压比半开放径向三元叶轮，效率提高10%;鼓风机主轴的另一端设有废气涡轮装置。符合环保要求并实现节能的鼓风机采用三叶片鼓风机，既节约能源又降低噪音。
21区须使用种类2(粉尘)防爆电气设备
在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成性粉尘混合物。此外， 电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。 21区须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。
22区 在正常运行时，性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3(粉尘)防爆电气设备。如果是性 环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2(粉尘)防爆电气设备。
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